dwg AVX-1802 · Produkte
Die Zeichnung entscheidet. Alles andere folgt.
Legierungsblech nach Maß ist flachgewalztes Edelstahl- oder Nickellegierungsmaterial, das aus Walzformaten nach Ihrer Zeichnung geschnitten wird. In Europa gilt Material unter etwa 3 mm als Feinblech, darüber als Grobblech. Die Spezifikation umfasst Legierung, Dicke, Oberfläche, Schneidverfahren, Toleranz und Kantenzustand. Laser, Wasserstrahl, Plasma oder Scheren wird nach Dicke, Toleranz und Nachbearbeitung gewählt. Schneiden kann die Passivschicht beeinträchtigen. Anlauffarben und Fremdeisen aus Werkzeugen können Korrosion begünstigen; die Kantenbehandlung sollte vor dem Schneiden festgelegt werden.
Auch bekannt als: Edelstahlblech nach Maß · Blechzuschnitt · Legierungsblech · Laserzuschnitt Blech · Edelstahlplatte · Blech auf Maß
Ein Blech kann die Legierungsanforderung erfüllen und dennoch für das Bauteil ungeeignet sein. Eine 2B-Oberfläche statt vorgeschriebenem 1D, eine ungeeignete Schnittkante, ein nicht rechtwinkliger Zuschnitt oder Anlauffarben im Waschbereich können Nacharbeit und Verzögerung verursachen. Prüfen Sie diese Anforderungen zusammen mit der Güte.
Wir liefern Edelstahl- und höher legierte Fein- und Grobbleche nach Zeichnung. Nennen Sie Güte, Dicke, Oberfläche, Schneidverfahren, Toleranz und Kantenzustand. Senden Sie DXF, STEP oder eine bemaßte Skizze. Bei Bedarf helfen wir bei der Zeichnungserstellung. Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für Güte und Dicke im Angebot bestätigt.
Ein vom Produzenten auf die Schmelznummer ausgestelltes Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 ist auf Anfrage verfügbar. Nennen Sie es bei der Anfrage, damit Dokumente vor der Lieferung dem Material zugeordnet werden können. Geben Sie anschließendes Schweißen, Schleifen oder Passivieren an. Diese Verfahren beeinflussen Oberfläche, Kanten und gegebenenfalls die Legierungswahl.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Feinblech 0,4–3 mm · Grobblech 3–100 mm (Standardbereich; bei höheren Legierungen enger) | |
| 1000 × 2000 bis 2000 × 6000 mm, je nach Werkstoff; Streifen und Zuschnitte aus Coil auf Anfrage | |
| 304/304L, 316/316L, 316Ti, 321, 904L, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| 1D (warmgewalzt, gebeizt), 2B, 2R/BA, geschliffen Korn 240 oder 320 | |
| EN 10029 (Grobblech) · EN ISO 9445-2 (kaltgewalztes Blech); Klasse je Auftrag vereinbart | |
| Laser, Wasserstrahl, Plasma, Schere — nach Dicke, Toleranz und Kante | |
| Teile bis ca. 3000 × 1500 mm werden in der Regel gelasert; größere Formate über Wasserstrahl oder Plasma — je Auftrag bestätigt | |
| wie geschnitten, entgratet, geschliffen oder zum Schweißen angefast — mit dem Teil festgelegt | |
| Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 auf Anfrage, rückverfolgbar zur Schmelznummer |
Die genannten Werte sind übliche Branchenbereiche für Blech und Grobblech aus Edelstahl und höheren Legierungen und keine Zusage. Dicke, Format, Oberfläche, Toleranzklasse, Schneidverfahren und Kantenzustand werden je Anwendung nach technischer Prüfung Ihrer Zeichnung bestätigt — nicht jede Kombination gibt es in jeder Legierung.
Nennen Sie Medium, Temperatur und Chloridbelastung, auch aus Reinigungsmitteln, Sole, Meer- oder Prozesswasser. 304 kann für trockenen oder leicht korrosiven Betrieb geeignet sein. Molybdän in 316L verbessert die Chloridbeständigkeit; anspruchsvollere Bedingungen können 904L, Duplex oder Nickellegierungen erfordern.
Dicke beeinflusst Schneidverfahren und Preis. Blechformat und Teileanordnung beeinflussen den Verschnitt. Senden Sie Endmaße und Mengen, damit wir die Verschachtelung mehrerer Teile prüfen können.
1D für warmgewalztes, gebeiztes Grobblech. 2B als kaltgewalzter Standard. 2R/BA, wo es blank sein muss. Geschliffen Korn 240 oder 320, wo die Fläche sichtbar bleibt. Nennen Sie die Sichtseite und ob die Schutzfolie bis nach der Montage bleiben soll.
Laser kann enge Toleranzen bieten, aber Anlauffarben hinterlassen. Wasserstrahl vermeidet Wärmeeintrag und kann dicke Querschnitte schneiden. Plasma eignet sich für Grobblech mit weiteren Toleranzen; Scheren für gerade Schnitte in Feinblech. Geben Sie anschließendes Schweißen, Bearbeiten, Lackieren oder einen unbearbeiteten Rand an.
304/304L und 316/316L decken den größten Teil der Arbeit ab und sind in der breitesten Spanne an Dicken und Formaten verfügbar. 316Ti und 321 decken den Sensibilisierungsbereich, 904L und Duplex 2205 übernehmen Chloride und höhere Festigkeit, und Super Duplex 2507, Inconel, Hastelloy und Monel das aggressive und heiße Ende. Die höheren Legierungen werden projektbezogen beschafft und nicht als festes Programm gehalten: Nicht jede Legierung gibt es in jeder Kombination aus Dicke, Format und Oberfläche; Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Die Dicke, nach europäischer Konvention. Unter etwa 3 mm spricht man von kaltgewalztem Feinblech, darüber von warmgewalztem Grobblech (in Nordamerika liegt die Grenze eher bei 4,8 mm). Diese Grenze entscheidet fast alles Weitere: 2B und geschliffene Oberflächen auf der einen Seite, 1D auf der anderen; Toleranzen nach EN ISO 9445-2 gegenüber EN 10029; Scheren und Laser gegenüber Plasma und Wasserstrahl.
Die Chloride entscheiden. 316L enthält 2-3 % Molybdän, und genau das widersteht der Lochkorrosion durch Salz, chlorhaltige Reiniger und Seeklima; 304 hat es nicht. In trockenen Innenkonstruktionen ist 304 der vernünftige Kauf. Steigen Chloridgehalt oder Temperatur weiter, heißt die Antwort 904L, Duplex 2205 oder eine Nickellegierung; nicht mehr 316L.
Laser für enge Toleranzen im dünnen und mittleren Dickenbereich, zum Preis von Anlauffarben an der Kante. Wasserstrahl, wo keine Wärme ins Material darf oder die Dicke außerhalb des Laserbereichs liegt. Plasma für Grobblech, wo Geschwindigkeit schwerer wiegt als Toleranz. Scheren für gerade Schnitte im Feinblech: am schnellsten und günstigsten, mit leichter Kantenverformung. Senden Sie das Teil und die Toleranz, die Sie wirklich brauchen; das Verfahren folgt daraus.
Als übliche Branchenbereiche: rund ±0,2-0,5 mm bei Laser und Wasserstrahl, ±0,5-2 mm bei Plasma, jeweils weiter werdend mit der Dicke. Ebenheit und Dicke von Grobblech folgen EN 10029, kaltgewalztes Blech EN ISO 9445-2. Die Toleranz für Ihr Teil wird je Auftrag bestätigt; eine engere Klasse ist meist möglich, sie muss aber in der Anfrage genannt und darf nicht vorausgesetzt werden.
Ja, auf Anfrage. Ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 wird vom Hersteller auf die Schmelznummer des Materials ausgestellt und ist rückverfolgbar zu dem, was Sie erhalten; ein Werkszeugnis 2.2 ist die leichtere Variante. Das Dokument beschreibt den Werkstoff, nicht den Lieferanten. Fragen Sie es in der Anfrage an; die nachträgliche Zuordnung zu einem gelieferten Blech ist erheblich aufwendiger.
Einzelne Zuschnitte sind eine normale Anfrage. Die Stückzahl verändert vor allem den Preis je Teil; über Schachtelung und Rüsten; und nicht, ob das Teil angeboten werden kann. Ob für einen bestimmten Werkstoff, eine Dicke oder ein Format eine Mindestmenge gilt, wird im Angebot bestätigt.
Fast nie der Werkstoff. Drei übliche Ursachen: Fremdeisen von Werkzeugen, Bürsten oder Schleifstaub aus Stahl; Anlauffarben an Schnitt oder Schweißnaht, wo die Chromoxidschicht verarmt ist; und stehende Feuchte an einer nicht passivierten Kante. Beizen und Passivieren stellen die Passivschicht wieder her. Die Kantenbehandlung vorab zu spezifizieren ist günstiger, als sie an der fertigen Maschine nachzuholen.
Ja. Geschliffen Korn 240 oder 320 wird üblicherweise mit Schutzfolie auf der bearbeiteten Seite geliefert, damit Handhabungs- und Fertigungsspuren auf der Folie landen statt auf dem Stahl. Nennen Sie die Sichtseite und ob die Folie das Schweißen oder die Montage überstehen muss; das ändert den Folientyp.
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