dwg AVX-1802 · Produkte
Die Zeichnung entscheidet. Alles andere folgt.
Edelstahlblech nach Maß, auch Legierungsblech genannt, ist flachgewalztes Material aus Edelstahl oder Nickellegierung — unter etwa 3 mm Feinblech, darüber Grobblech —, das aus Standardformaten auf die Fertiggeometrie Ihrer Zeichnung zugeschnitten wird. Bestellt wird nie der Werkstoff allein: Dicke, Oberfläche, Schneidverfahren, Toleranz und Kantenzustand gehören zum Teil und stehen vor dem Schnitt fest, statt danach korrigiert zu werden. Das Schneidverfahren ergibt sich aus dem Teil und nicht aus einer Maschinenliste — Toleranz, Dicke und das, was danach mit der Kante geschieht, entscheiden zwischen Laser, Wasserstrahl, Plasma und Schere. Und weil gerade an der Schnittkante die passive Chromoxidschicht gestört wird, sind Anlauffarben und Fremdeisen von Werkzeugen die Stellen, an denen die Korrosion bei ansonsten richtigem Werkstoff beginnt — deshalb gehört der Kantenzustand mit auf die Bestellposition, neben den Werkstoff.
Auch bekannt als: Edelstahlblech nach Maß · Blechzuschnitt · Legierungsblech · Laserzuschnitt Blech · Edelstahlplatte · Blech auf Maß
Das Teil ist zu spät, weil das Blech nicht stimmt. Selten der falsche Werkstoff — alles andere schon. 2B, wo die Zeichnung 1D verlangt. Eine Plasmakante an einem Teil, das geschweißt wird. Ein Zuschnitt, der aus dem Winkel läuft. Anlauffarben an der Schnittkante, die im Nassbereich zu rosten beginnen. Die Werkstoffwahl ist die einfache Entscheidung; sie kostet selten die Woche.
Wir liefern Blech und Grobblech aus Edelstahl und höheren Legierungen, geschnitten nach Ihrer Zeichnung — Werkstoff, Dicke, Oberfläche, Schneidverfahren, Toleranz und Kantenzustand in einer Position. Senden Sie eine DXF- oder STEP-Datei oder eine bemaßte Skizze; gibt es keine Zeichnung, zeichnen wir sie. Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt, je Werkstoff und je Dicke.
Die Dokumentation reist mit dem Material. Ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204, vom Hersteller auf die Schmelznummer ausgestellt, ist auf Anfrage verfügbar — fragen Sie es in der Anfrage an und nicht nach der Lieferung, denn Papiere einem Blech zuzuordnen, das bereits in der Werkstatt liegt, ist deutlich aufwendiger. Wird das Teil später geschweißt, geschliffen oder passiviert? Sagen Sie es dazu: Es ändert Oberfläche und Kantenzustand, die wir spezifizieren, und manchmal den Werkstoff.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Feinblech 0,4–3 mm · Grobblech 3–100 mm (Standardbereich; bei höheren Legierungen enger) | |
| 1000 × 2000 bis 2000 × 6000 mm, je nach Werkstoff; Streifen und Zuschnitte aus Coil auf Anfrage | |
| 304/304L, 316/316L, 316Ti, 321, 904L, Duplex 2205, Super Duplex 2507, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| 1D (warmgewalzt, gebeizt), 2B, 2R/BA, geschliffen Korn 240 oder 320 | |
| EN 10029 (Grobblech) · EN ISO 9445-2 (kaltgewalztes Blech); Klasse je Auftrag vereinbart | |
| Laser, Wasserstrahl, Plasma, Schere — nach Dicke, Toleranz und Kante | |
| Teile bis ca. 3000 × 1500 mm werden in der Regel gelasert; größere Formate über Wasserstrahl oder Plasma — je Auftrag bestätigt | |
| wie geschnitten, entgratet, geschliffen oder zum Schweißen angefast — mit dem Teil festgelegt | |
| Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 auf Anfrage, rückverfolgbar zur Schmelznummer |
Die genannten Werte sind übliche Branchenbereiche für Blech und Grobblech aus Edelstahl und höheren Legierungen und keine Zusage. Dicke, Format, Oberfläche, Toleranzklasse, Schneidverfahren und Kantenzustand werden je Anwendung nach technischer Prüfung Ihrer Zeichnung bestätigt — nicht jede Kombination gibt es in jeder Legierung.
Beginnen Sie nicht bei der Legierung der letzten Bestellung. Nennen Sie Medium, Temperatur und ob Chloride im Spiel sind — aus Reinigungsmitteln, Sole, Seewasser oder Prozesswasser. 304 deckt trockenen und leicht korrosiven Betrieb. 316L kaufen Sie wegen des Molybdäns gegen Chloride. 904L, Duplex und die Nickellegierungen fangen dort an, wo 316L aufhört.
Die Dicke bestimmt das Schneidverfahren und den größten Teil des Preises. Das Format bestimmt den Verschnitt. Senden Sie die Maße der Fertigteile und die Stückzahl, nicht nur das Tafelformat, das Sie im Kopf hatten — mehrere Teile aus einer Tafel geschachtelt verschieben den Preis meist stärker als der Werkstoff.
1D für warmgewalztes, gebeiztes Grobblech. 2B als kaltgewalzter Standard. 2R/BA, wo es blank sein muss. Geschliffen Korn 240 oder 320, wo die Fläche sichtbar bleibt. Nennen Sie die Sichtseite und ob die Schutzfolie bis nach der Montage bleiben soll.
Laser hält die engste Toleranz und hinterlässt Anlauffarben. Wasserstrahl bringt keine Wärme ins Material und schafft dicke Querschnitte. Plasma ist der wirtschaftliche Weg durch Grobblech, bei gröberer Toleranz. Scheren ist der schnellste gerade Schnitt im Feinblech. Sagen Sie, was danach mit der Kante geschieht — schweißen, spanen, lackieren oder so lassen — daraus folgt das Verfahren.
304/304L und 316/316L decken den größten Teil der Arbeit ab und sind in der breitesten Spanne an Dicken und Formaten verfügbar. 316Ti und 321 decken den Sensibilisierungsbereich, 904L und Duplex 2205 übernehmen Chloride und höhere Festigkeit, und Super Duplex 2507, Inconel, Hastelloy und Monel das aggressive und heiße Ende. Die höheren Legierungen werden projektbezogen beschafft und nicht als festes Programm gehalten: Nicht jede Legierung gibt es in jeder Kombination aus Dicke, Format und Oberfläche — Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Die Dicke, nach europäischer Konvention. Unter etwa 3 mm spricht man von kaltgewalztem Feinblech, darüber von warmgewalztem Grobblech (in Nordamerika liegt die Grenze eher bei 4,8 mm). Diese Grenze entscheidet fast alles Weitere: 2B und geschliffene Oberflächen auf der einen Seite, 1D auf der anderen; Toleranzen nach EN ISO 9445-2 gegenüber EN 10029; Scheren und Laser gegenüber Plasma und Wasserstrahl.
Die Chloride entscheiden. 316L enthält 2–3 % Molybdän, und genau das widersteht der Lochkorrosion durch Salz, chlorhaltige Reiniger und Seeklima; 304 hat es nicht. In trockenen Innenkonstruktionen ist 304 der vernünftige Kauf. Steigen Chloridgehalt oder Temperatur weiter, heißt die Antwort 904L, Duplex 2205 oder eine Nickellegierung — nicht mehr 316L.
Laser für enge Toleranzen im dünnen und mittleren Dickenbereich, zum Preis von Anlauffarben an der Kante. Wasserstrahl, wo keine Wärme ins Material darf oder die Dicke außerhalb des Laserbereichs liegt. Plasma für Grobblech, wo Geschwindigkeit schwerer wiegt als Toleranz. Scheren für gerade Schnitte im Feinblech: am schnellsten und günstigsten, mit leichter Kantenverformung. Senden Sie das Teil und die Toleranz, die Sie wirklich brauchen — das Verfahren folgt daraus.
Als übliche Branchenbereiche: rund ±0,2–0,5 mm bei Laser und Wasserstrahl, ±0,5–2 mm bei Plasma, jeweils weiter werdend mit der Dicke. Ebenheit und Dicke von Grobblech folgen EN 10029, kaltgewalztes Blech EN ISO 9445-2. Die Toleranz für Ihr Teil wird je Auftrag bestätigt — eine engere Klasse ist meist möglich, sie muss aber in der Anfrage genannt und darf nicht vorausgesetzt werden.
Ja, auf Anfrage. Ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 wird vom Hersteller auf die Schmelznummer des Materials ausgestellt und ist rückverfolgbar zu dem, was Sie erhalten; ein Werkszeugnis 2.2 ist die leichtere Variante. Das Dokument beschreibt den Werkstoff, nicht den Lieferanten. Fragen Sie es in der Anfrage an — die nachträgliche Zuordnung zu einem gelieferten Blech ist erheblich aufwendiger.
Einzelne Zuschnitte sind eine normale Anfrage. Die Stückzahl verändert vor allem den Preis je Teil — über Schachtelung und Rüsten — und nicht, ob das Teil angeboten werden kann. Ob für einen bestimmten Werkstoff, eine Dicke oder ein Format eine Mindestmenge gilt, wird im Angebot bestätigt.
Fast nie der Werkstoff. Drei übliche Ursachen: Fremdeisen von Werkzeugen, Bürsten oder Schleifstaub aus Stahl; Anlauffarben an Schnitt oder Schweißnaht, wo die Chromoxidschicht verarmt ist; und stehende Feuchte an einer nicht passivierten Kante. Beizen und Passivieren stellen die Passivschicht wieder her. Die Kantenbehandlung vorab zu spezifizieren ist günstiger, als sie an der fertigen Maschine nachzuholen.
Ja. Geschliffen Korn 240 oder 320 wird üblicherweise mit Schutzfolie auf der bearbeiteten Seite geliefert, damit Handhabungs- und Fertigungsspuren auf der Folie landen statt auf dem Stahl. Nennen Sie die Sichtseite und ob die Folie das Schweißen oder die Montage überstehen muss — das ändert den Folientyp.
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