dwg AVX-1802 · Productos
El plano decide. Lo demás sigue.
La chapa de aleación cortada a medida es material laminado plano en acero inoxidable o aleación de níquel — en la práctica europea chapa fina por debajo de unos 3 mm, chapa gruesa por encima — cortado desde formatos estándar de acería hasta la geometría final de su plano. El pedido nunca es solo la calidad: espesor, acabado superficial, método de corte, tolerancia y estado del canto pertenecen a la pieza, y cada uno se fija antes de cortar la chapa en lugar de corregirse después. El método de corte se deriva de la pieza y no de una lista de máquinas — la tolerancia, el espesor y lo que le ocurre después al canto deciden entre láser, chorro de agua, plasma y cizalla. Y como el canto de corte es donde se altera la capa pasiva de óxido de cromo, los colores de revenido y el hierro libre transferido por las herramientas son los puntos donde empieza la corrosión en una calidad por lo demás correcta — por eso el estado del canto figura en la línea de pedido, junto a la aleación.
También conocido como: chapa de acero inoxidable a medida · chapa de aleación · corte láser de chapa · recortes de chapa a medida · plancha de acero inoxidable · corte de chapa por chorro de agua
La pieza llega tarde porque la chapa no es la correcta. Rara vez la calidad equivocada — todo lo demás, sí. 2B donde el plano pedía 1D. Un canto de plasma en una pieza que hay que soldar. Un recorte que llega fuera de escuadra. Colores de revenido en un canto de corte que empieza a oxidarse en una zona de lavado. Elegir la calidad es la decisión fácil; rara vez es la que cuesta la semana.
Suministramos chapa fina y gruesa en acero inoxidable y aleaciones superiores, cortada según su plano — calidad, espesor, acabado, método de corte, tolerancia y estado del canto en una sola línea. Envíe un archivo DXF o STEP, o un croquis acotado; si el plano no existe, lo dibujamos. La disponibilidad y el plazo se confirman en la oferta, por calidad y por espesor.
La documentación viaja con el material. Un certificado de inspección 3.1 según EN 10204, emitido por la acería sobre el número de colada, está disponible bajo pedido — solicítelo en la petición de oferta y no tras la entrega, porque vincular papeles a una chapa que ya está en el taller es bastante más difícil. Si la pieza se suelda, se esmerila o se pasiva más adelante, dígalo: cambia el acabado y el estado del canto que especificamos, y a veces la calidad.
| Propiedad | Valor |
|---|---|
| chapa fina 0,4–3 mm · chapa gruesa 3–100 mm (rango estándar; más limitado en las aleaciones altas) | |
| 1000 × 2000 hasta 2000 × 6000 mm, según la aleación; fleje y recortes de bobina bajo pedido | |
| 304/304L, 316/316L, 316Ti, 321, 904L, Duplex 2205, super duplex 2507, Inconel, Hastelloy, Monel | |
| 1D (laminada en caliente, decapada), 2B, 2R/BA, cepillada grano 240 o 320 | |
| EN 10029 (chapa gruesa) · EN ISO 9445-2 (chapa laminada en frío); clase acordada por pedido | |
| láser, chorro de agua, plasma, cizalla — según espesor, tolerancia y canto | |
| piezas hasta aprox. 3000 × 1500 mm se cortan normalmente por láser; formatos mayores por chorro de agua o plasma — confirmado por trabajo | |
| tal como se corta, desbarbado, esmerilado o biselado para soldadura — se indica con la pieza | |
| certificado de inspección 3.1 según EN 10204 bajo pedido, trazable al número de colada |
Los valores indicados son rangos estándar del sector para chapa fina y gruesa en acero inoxidable y aleaciones superiores, no un compromiso. Espesor, formato, acabado, clase de tolerancia, método de corte y estado del canto se confirman por aplicación tras la revisión técnica de su plano — no toda combinación existe en cada aleación.
No parta de la calidad que pidió la última vez. Indíquenos el medio, la temperatura y si hay cloruros en juego — de productos de limpieza, salmuera, agua de mar o agua de proceso. El 304 cubre servicio seco y ligeramente corrosivo. El 316L le compra molibdeno contra los cloruros. 904L, Duplex y las aleaciones de níquel empiezan donde el 316L termina.
El espesor fija el método de corte y la mayor parte del precio. El formato fija la merma. Envíe las medidas de las piezas acabadas y la cantidad, no solo el formato de chapa que tenía en mente — varias piezas anidadas en una misma chapa suelen mover el precio más que la calidad.
1D para chapa gruesa laminada en caliente y decapada. 2B como estándar laminado en frío. 2R/BA donde debe quedar brillante. Cepillado grano 240 o 320 donde la superficie queda a la vista. Indique cuál es la cara vista y si la lámina protectora debe permanecer hasta después del montaje.
El láser mantiene la tolerancia más ajustada y deja colores de revenido. El chorro de agua no introduce calor y atraviesa secciones gruesas. El plasma es la vía económica en chapa gruesa, con tolerancia más amplia. La cizalla es el corte recto más rápido en chapa fina. Díganos qué le ocurre después al canto — soldar, mecanizar, pintar o dejarlo tal cual — y el método se deriva de ello.
304/304L y 316/316L cubren la mayor parte del trabajo y existen en la gama más amplia de espesores y formatos. 316Ti y 321 cubren la ventana de sensibilización, 904L y Duplex 2205 asumen cloruros y mayor resistencia, y super duplex 2507, Inconel, Hastelloy y Monel el extremo agresivo y caliente. Las aleaciones altas se aprovisionan por proyecto y no como programa fijo: no toda aleación existe en cada combinación de espesor, formato y acabado, por lo que la disponibilidad y el plazo se confirman en la oferta.
El espesor, por convención — y la convención es regional. En la práctica europea la línea está en torno a 3 mm: por debajo es chapa fina laminada en frío, por encima chapa gruesa laminada en caliente (en Norteamérica el corte está más cerca de 4,8 mm). Esa línea decide casi todo lo demás: 2B y acabados cepillados a un lado, 1D al otro; tolerancias según EN ISO 9445-2 frente a EN 10029; cizalla y láser frente a plasma y chorro de agua.
Lo deciden los cloruros. El 316L lleva un 2–3 % de molibdeno, y eso es lo que resiste la corrosión por picaduras de la sal, los limpiadores clorados y el aire costero; el 304 no lo tiene. En estructuras interiores secas, el 304 es la compra sensata. Si la concentración de cloruros o la temperatura sube más, la respuesta es 904L, Duplex 2205 o una aleación de níquel — no más 316L.
Láser para tolerancias ajustadas en espesor fino y medio, a costa de colores de revenido en el canto. Chorro de agua donde no puede entrar calor en el material o el espesor supera el rango del láser. Plasma para chapa gruesa donde la velocidad pesa más que la tolerancia. Cizalla para cortes rectos en chapa fina: lo más rápido y barato, con una ligera deformación del canto. Envíe la pieza y la tolerancia que realmente necesita y el método se deriva de ello.
Como rangos estándar del sector: aproximadamente ±0,2–0,5 mm en láser y chorro de agua, ±0,5–2 mm en plasma, y todas se amplían con el espesor. La planitud y el espesor de la chapa gruesa siguen la EN 10029, la chapa laminada en frío la EN ISO 9445-2. La tolerancia de su pieza se confirma por trabajo — una clase más ajustada suele ser posible, pero hay que pedirla en la solicitud, no darla por hecha.
Sí, bajo pedido. Un certificado de inspección 3.1 según EN 10204 lo emite la acería sobre el número de colada del material y es trazable hasta lo que usted recibe; un informe de ensayo 2.2 es la alternativa ligera. Documenta el material, no al proveedor. Solicítelo en la petición de oferta — casar papeles con una chapa después de la entrega es mucho más difícil.
Los recortes sueltos son una petición normal. La cantidad cambia sobre todo el precio por pieza — por el anidado y la preparación — y no si la pieza puede ofertarse. Si para una calidad, un espesor o un formato concretos rige un mínimo, se confirma en la oferta.
Casi nunca la calidad. Tres causas habituales: hierro libre transferido por herramientas, cepillos o polvo de esmerilado de acero al carbono; colores de revenido en un corte o una soldadura, donde la capa de óxido de cromo está empobrecida; y humedad estancada en un canto sin pasivar. El decapado y la pasivación restauran la capa pasiva. Especificar el tratamiento del canto de antemano es más barato que hacerlo en la máquina terminada.
Sí. El cepillado grano 240 o 320 se suministra normalmente con lámina protectora en la cara acabada, para que las marcas de manipulación y fabricación queden en la lámina y no en el acero. Indique cuál es la cara vista y si la lámina debe sobrevivir a la soldadura o al montaje — eso cambia el tipo de lámina.
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