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dwg AVX-0230 · rev. B

Sintergewebe

Ein steifes, poröses Laminat.

Mehrlagiges Drahtgewebe, zu einem steifen porösen Laminat versintert: präzise Poren, hohe Festigkeit und ein Filter, der gereinigt und wiederverwendet werden kann.

Beim Sintern werden Lagen aus Drahtgewebe an ihren Kontaktpunkten zu einem steifen, porösen Laminat verbunden. Feines Gewebe bildet die Filterlage, gröbere Lagen stützen sie und helfen, ihre Geometrie unter der spezifizierten Last zu erhalten.

Schutz-, Filter-, Verteil- und Stützlagen werden nach der benötigten Porengröße, Permeabilität und Steifigkeit ausgewählt. Ein graduierter Porenaufbau kann die Schmutzaufnahme erhöhen und Reinigungsintervalle verlängern, abhängig von Verschmutzung und Reinigungsverfahren.

Averinox fertigt und liefert Sinterlaminate als Platten, Scheiben, Konen, Zylinder und komplette geschweißte Elemente, mit Anwendungsanalyse und Werkstoffberatung. Submikron-Feinheiten bis 0,5 µm sind für Polymer-, Gas- und High-Purity-Anwendungen verfügbar; die erreichbare Feinheit wird je Anwendung bestätigt.

Anwendungen

  • Polymerschmelzefiltration (hochviskos, hochdruck)
  • Heißgasfiltration und Katalysatorrückgewinnung
  • Reinigung von Hydraulik- und Schmieröl
  • Fluidisierplatten und Sparger in Pulverprozessen
  • High-Purity-Stufen in Lebensmittel-, Pharma- und Wasserstoffsystemen

Eigenschaften & Vorteile

  • Submikron-Aufbau (bis 0,5 µm) nach technischer Bestätigung verfügbar
  • Steife Abstützung der Filterlage bei spezifiziertem ΔP und Pulsation
  • Reinigbar und wiederverwendbar, soweit Verschmutzung und Material es zulassen
  • Schweißbar zu Kerzen, Körben, Konen und Sonderelementen
  • Gradierter Aufbau für lange Standzeiten

Spezifikationen

spec.json ↗
Sintergewebe · AVX-0230
Eigenschaft Wert
2–6 Lagen Drahtgewebe, unter Hitze und Druck zu einem steifen Laminat versintert
2 µm – 200 µm absolut Standard; Submikron-Aufbau bis 0,5 µm je Anwendung bestätigt
Üblich 1000 × 1000 / 1200 × 1200 mm; geschnittene, gerollte und geschweißte Teile auf Anfrage
Uniform oder gradiert (grob-zu-fein) für höhere Schmutzaufnahmekapazität
Rückspülbar und regenerierbar (Ultraschall, chemisch, Pyrolyse)
Hohe Differenzdrücke; Temperaturen bis ~600 °C in 316L, höher in Sonderlegierungen

Werkstoffe & Varianten

Standardlaminate sintern wir in 316L; 904L und Nickellegierungen wie Inconel™, Hastelloy™ und Monel™ decken aggressive Chemie und hohe Temperaturen ab. Der Lagenaufbau wird je Auftrag dokumentiert, mit Werkstoffzertifikaten und Porengrößenverifikation auf Anfrage.

316L 904L Inconel™ Hastelloy™ Monel™

Spezifische Anwendungen

Häufig gestellte Fragen

Sintergewebe oder Sinterpulver: Was brauche ich?

Sintergewebe kommt infrage, wenn Permeabilität, mechanische Abstützung und Rückspülung wichtig sind. Sinterpulver wird ebenfalls zur Feinfiltration eingesetzt. Wir vergleichen Feinheit, Verschmutzung und Reinigungszyklen, um Medium und Lebenszykluskosten zu beurteilen.

Können Sinterelemente repariert oder umgestuft werden?

Elemente lassen sich meist reinigen und neu verschweißen, solange das Laminat intakt ist. Wir prüfen Rückläufer und sagen ehrlich, ob Reinigen, Reparieren oder Ersetzen die wirtschaftliche Option ist.

Was bedeutet eine absolute Feinheit von 10 µm genau?

Eine absolute Feinheit von 10 µm bezieht sich auf die maximale Partikelgröße, die unter den angegebenen Prüfbedingungen passieren kann. Geben Sie Feinheit und Prüfverfahren an, besonders zum Schutz nachgeschalteter Anlagen. Eine Porengrößenprüfung ist auf Anfrage möglich. Eine nominale Feinheit beschreibt die Rückhaltung als Prozentsatz unter den jeweiligen Bedingungen.

Schneiden und schweißen Sie Laminat nach unserer Zeichnung?

Ja. Standardplatten von 1000 × 1000 und 1200 × 1200 mm werden geschnitten, gerollt und zu Scheiben, Konen, Zylindern und kompletten Elementen verschweißt. Schweißzonen konstruieren wir so, dass die Porenstruktur neben der Naht ihre Feinheit behält.

Wie viele Reinigungszyklen übersteht Sintergewebe?

Dafür gibt es keine feste Zahl: Es hängt von der Verschmutzung und der Reinigungsmethode ab (Rückspülen, Ultraschall, chemisch oder Pyrolyse). Das Laminat selbst übersteht viele Zyklen, solange der Differenzdruck in der Auslegungsgrenze bleibt. Wir beurteilen gebrauchte Elemente und sagen ehrlich, wann Reinigen sich nicht mehr lohnt.

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Beschreiben Sie die Anwendung und das Medium. Nennen Sie, soweit bekannt, die gewünschte Filterfeinheit, die nominale oder absolute Anforderung und die Prüfmethode. Geben Sie Form, Abmessungen und Menge an. Material, Lagenaufbau, Differenzdruck und Reinigungsverfahren helfen uns bei der Prüfung der Anfrage, sofern diese Angaben bekannt sind. Fügen Sie vorhandene Zeichnungen oder Fotos unten hinzu.

Dringlichkeit

Produktions- und Lieferoptionen bestätigen wir nach Prüfung der technischen Anforderungen und verfügbaren Kapazitäten. Bis dahin bleibt Ihr Wunschtermin vorläufig.

Sie können bis zu 3 Dateien im Format PDF, PNG, JPG, TXT oder CSV mit insgesamt 10 MB hinzufügen.

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