dwg AVX-0230 · rev. B
Tela sinterizzata
Un laminato rigido e poroso.
Tela tessuta multistrato, sinterizzata in un laminato poroso rigido: pori precisi, alta resistenza e un filtro che si può pulire e riutilizzare.
La sinterizzazione unisce gli strati di tela metallica nei punti di contatto, formando un laminato rigido e poroso. La tela fine costituisce lo strato filtrante; gli strati più grossi lo sostengono e aiutano a mantenerne la geometria sotto il carico specificato.
Gli strati di protezione, filtrazione, distribuzione e supporto si scelgono in base a porosità, permeabilità e rigidezza richieste. Una struttura a gradiente può aumentare la capacità di accumulo delle impurità e allungare gli intervalli di pulizia, in funzione della contaminazione e del metodo di pulizia.
Averinox produce e fornisce laminati sinterizzati come pannelli, dischi, coni, cilindri ed elementi saldati completi, con analisi applicativa e consulenza sui materiali. Per polimeri, gas e applicazioni high-purity sono disponibili gradi fino a 0,5 µm; il valore raggiungibile viene confermato per applicazione.
Applicazioni
- Filtrazione di masse polimeriche fuse (alta viscosità, alta pressione)
- Filtrazione gas caldi e recupero catalizzatori
- Pulizia di oli idraulici e lubrificanti
- Piastre di fluidizzazione e sparger nei processi a polvere
- Fasi high-purity in sistemi alimentari, farmaceutici e a idrogeno
Caratteristiche & vantaggi
- Stratificazioni submicroniche (fino a 0,5 µm) disponibili dopo conferma tecnica
- Supporto rigido dello strato filtrante a ΔP e pulsazioni specificati
- Pulibile e riutilizzabile se contaminazione e materiale lo consentono
- Saldabile in cartucce, cestelli, coni ed elementi speciali
- Struttura a gradiente per lunghe autonomie
Specifiche
spec.json ↗| Proprietà | Valore |
|---|---|
| 2–6 strati di tela tessuta, sinterizzati sotto calore e pressione in un unico laminato rigido | |
| 2 µm – 200 µm assoluti standard; stratificazioni submicroniche fino a 0,5 µm confermate per applicazione | |
| Tipicamente 1000 × 1000 / 1200 × 1200 mm; parti tagliate, calandrate e saldate su richiesta | |
| Uniforme o a gradiente (da grosso a fine) per maggiore capacità di accumulo sporco | |
| Controlavabile e rigenerabile (ultrasuoni, chimica, pirolisi) | |
| Alte pressioni differenziali; temperature fino a ~600 °C in 316L, superiori con leghe speciali |
Materiali & varianti
I laminati standard si sinterizzano in 316L; 904L e le leghe di nichel come Inconel™, Hastelloy™ e Monel™ coprono chimica aggressiva e alte temperature. La stratificazione è documentata per ogni ordine, con certificati dei materiali e verifica della porosità su richiesta.
Applicazioni specifiche
Domande frequenti
Tela sinterizzata o polvere sinterizzata: cosa mi serve?
La tela sinterizzata è un'opzione quando contano permeabilità, supporto meccanico e controlavaggio. Anche la polvere sinterizzata si usa per filtrazione fine. Confrontiamo grado richiesto, contaminazione e cicli di pulizia per valutare il materiale e il costo di vita utile.
Gli elementi sinterizzati si possono riparare?
Di solito sì: gli elementi si puliscono e si risaldano finché il laminato è integro. Valutiamo i resi e consigliamo onestamente se convenga pulire, riparare o sostituire.
Cosa significa esattamente un grado assoluto di 10 µm?
Un grado assoluto di 10 µm si riferisce alla massima dimensione delle particelle che possono passare nelle condizioni di prova indicate. Specificate grado e metodo di prova, soprattutto per proteggere le apparecchiature a valle. La verifica della porosità è disponibile su richiesta. Un grado nominale descrive la ritenzione come percentuale nelle condizioni dichiarate.
Tagliate e saldate il laminato secondo il nostro disegno?
Sì. I pannelli standard da 1000 × 1000 e 1200 × 1200 mm vengono tagliati, calandrati e saldati in dischi, coni, cilindri ed elementi completi. Le zone di saldatura sono progettate perché la struttura dei pori accanto al giunto mantenga il suo grado.
Quanti cicli di pulizia sopporta la tela sinterizzata?
Non c'è un numero fisso: dipende dallo sporco e dal metodo di pulizia (controlavaggio, ultrasuoni, chimico o pirolisi). Il laminato in sé regge molti cicli finché la pressione differenziale resta nei limiti di progetto. Valutiamo gli elementi usati e diciamo onestamente quando pulire non conviene più.
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