Bandes spiralées pour presses à bandes
Bandes spiralées en polyester thermofixé pour presses à bandes, tables d'égouttage et tables de déshydratation. La perméabilité à l'air, le pas de spirale et la surface sont choisis selon le type de boue.
dwg AVX-1604 · Secteurs
Déshydratation des boues & presses à bandes
Le choix d'une bande de déshydratation commence par les boues et l'installation. La bande influe sur le drainage, le débit et la siccité du gâteau. Le dosage du polymère joue aussi un rôle. Il en va de même pour la disposition des zones d'égouttage et de compression et la séquence des rouleaux de pressage.
Nous fournissons des bandes spiralées, des toiles filtrantes tissées et des toiles de drainage aux dimensions de votre machine. La bande, les jonctions et les bords sont spécifiés ensemble selon les boues et vos exigences de jonction.
La siccité et le débit dépendent des boues, du conditionnement, de l'installation et des conditions de fonctionnement. Indiquez séparément les valeurs mesurées de matière sèche dans l'alimentation et le gâteau et les valeurs cibles. Tout objectif de fonctionnement proposé exige un examen des données de procédé et des conditions d'essai.
Toiles filtrantes & toiles de drainage
Toiles tissées mono- et multifilament pour filtres-presses à chambres et à membranes, avec les couches de drainage en dessous. Bords scellés, renforts et découpes livrés comme un seul article.
Jonctions, bords et pose
Jonctions à agrafes, jonctions spiralées et scellage sur site. Nous spécifions la jonction avec la bande car sa construction influe sur la durée de service.
Tamis & crépines en amont
Grilles à fils profilés, médias perforés et toile tissée pour les étapes de tamisage et d'épaississement en amont de la presse. Un tamis colmaté peut limiter le débit de la ligne.
Quelles données aident à choisir votre bande de déshydratation ?
Transmettez les données connues ou mesurées. Signalez les informations manquantes et distinguez les mesures des valeurs cibles souhaitées.
- Installation et procédé : constructeur de la machine, type ou modèle et fonction dans le procédé.
- Bande ou toile : longueur et largeur, matière ou référence et construction connue des jonctions et des bords.
- Boues : type et teneur mesurée en matière sèche dans l’alimentation et le gâteau ; indiquez séparément la siccité souhaitée du gâteau.
- Données de fonctionnement : débit connu, dosage de polymère ou de produits chimiques, pH, température, fluide de lavage, pression de lavage et intervalle de nettoyage.
- Symptômes et historique : gâteau trop humide, colmatage, usure des jonctions ou des bords, qualité du filtrat et entretien, nettoyage ou remplacement antérieurs.
- Quantité et calendrier : quantité nécessaire, période souhaitée de remplacement ou d’arrêt et documentation requise.
Renseignez les données techniques dans le formulaire ci-dessous. Joignez les plans ou les photos.
L’aptitude et les possibilités de production et de livraison sont confirmées uniquement après examen technique de vos données de procédé et vérification des capacités disponibles.
Problèmes aux différentes étapes du procédé
Pour un gâteau de pressage trop humide, consultez le guide de la presse à bandes et les informations sur la bande de déshydratation. L’article sur le colmatage de toile métallique concerne une étape de tamisage ou de préfiltration en amont.
Ces articles sont des points de départ pour l’examen technique. L’aptitude de chaque produit cité doit être vérifiée selon l’étape du procédé, le milieu traité, le débit, la température, la pression et la méthode de nettoyage.
Pourquoi le gâteau de ma presse à bandes reste-t-il trop humide ?
La siccité baisse pendant plusieurs semaines alors que la consommation de polymère augmente. Ralentir la bande peut améliorer la déshydratation mais réduit le débit. Plus d'eau dans le gâteau augmente le poids transporté et peut accroître les coûts d'élimination.
Lire le guideInformations produit pour cette étape du procédé
Pourquoi ma toile filtrante se colmate-t-elle en quelques heures ?
La pression différentielle monte bien plus vite que la courbe de conception. Les intervalles de nettoyage passent de semaines à quelques heures, et après chaque nettoyage la récupération se dégrade. Le débit chute pendant que les pompes travaillent plus fort.
Lire le guideInformations produit pour cette étape du procédé
RFQ
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