Bandas espirales para filtros banda
Bandas espirales de poliéster termofijadas para filtros banda, mesas de gravedad y mesas de deshidratación. La permeabilidad al aire, el paso de espiral y la superficie se eligen según el tipo de lodo.
dwg AVX-1604 · Sectores
Deshidratación de lodos y filtros banda
La elección de una banda de deshidratación parte del lodo y la instalación. La banda influye en el drenaje, el caudal y la materia seca de la torta. La dosis de polímero también interviene. Lo mismo ocurre con la disposición de las zonas de gravedad y de cuña y la secuencia de rodillos de presión.
Suministramos bandas espirales, telas filtrantes tejidas y telas de drenaje a la medida de su máquina. La banda, las costuras y los bordes se especifican juntos según el lodo y sus requisitos de unión.
El contenido de materia seca y el caudal dependen del lodo, el acondicionamiento, la instalación y las condiciones de funcionamiento. Indique por separado los valores medidos de materia seca en la alimentación y la torta y los valores objetivo. Cualquier objetivo operativo propuesto requiere revisar los datos del proceso y las condiciones de ensayo.
Telas filtrantes y telas de drenaje
Telas tejidas de monofilamento y multifilamento para filtros prensa de cámara y de membrana, más las capas de drenaje inferiores. Bordes sellados, refuerzos y recortes suministrados como un solo artículo.
Costuras, bordes y montaje
Costuras clipper, costuras espirales y sellado en obra. Especificamos la costura junto con la banda porque su construcción influye en la vida útil.
Cribas y coladores aguas arriba
Rejillas de hilo perfilado, chapa perforada y malla metálica tejida para las etapas de cribado y espesado previas a la prensa. Una criba obstruida puede limitar el caudal de la línea.
¿Qué datos ayudan a elegir su banda de deshidratación?
Comparta los datos conocidos o medidos. Indique la información que falta y separe las mediciones de los valores objetivo deseados.
- Instalación y proceso: fabricante de la máquina, tipo o modelo y función en el proceso.
- Banda o tela: longitud y anchura, material o referencia y construcción conocida de uniones y bordes.
- Lodo: tipo y contenido medido de materia seca en la alimentación y la torta; indique por separado el valor deseado para la torta.
- Datos operativos: caudal conocido, dosificación de polímero o productos químicos, pH, temperatura, fluido de lavado, presión de lavado e intervalo de limpieza.
- Síntomas e historial: torta demasiado húmeda, cegamiento, desgaste de uniones o bordes, calidad del filtrado y mantenimiento, limpieza o sustituciones anteriores.
- Cantidad y planificación: cantidad necesaria, periodo deseado de sustitución o parada y documentación requerida.
Introduzca los datos técnicos en el formulario de abajo. Adjunte planos o fotos.
La idoneidad y las opciones de producción y entrega se confirman únicamente tras la revisión técnica de sus datos del proceso y la comprobación de la capacidad disponible.
Problemas en distintas etapas del proceso
Para una torta de prensado demasiado húmeda, consulte la guía del filtro banda y la información de la banda de deshidratación. El artículo sobre cegamiento de malla se refiere a una etapa de cribado o prefiltración aguas arriba.
Estos artículos son puntos de partida para la revisión técnica. La idoneidad de cada producto indicado debe comprobarse según la etapa del proceso, el medio, el caudal, la temperatura, la presión y el método de limpieza.
¿Por qué la torta de mi filtro banda sigue demasiado húmeda?
La materia seca disminuye durante semanas mientras aumenta el consumo de polímero. Una banda más lenta puede mejorar la deshidratación pero reduce el caudal. Más agua en la torta aumenta el peso transportado y puede elevar los costes de gestión.
Lea la guíaInformación de productos para esta etapa del proceso
¿Por qué mi malla filtrante se ciega en pocas horas?
La presión diferencial sube mucho más rápido que la curva de diseño. Los intervalos de limpieza se encogen de semanas a horas, y tras cada limpieza la recuperación empeora. El caudal cae mientras las bombas trabajan más.
Lea la guíaInformación de productos para esta etapa del proceso
RFQ
Envíe un plano o pídanos ayuda para prepararlo.
Comparta sus especificaciones, un boceto o una descripción mediante este formulario. Recibirá una respuesta personal en un plazo de dos días laborables.