dwg AVX-0804 · rev. A · Base des défaillances de filtration
Pourquoi le gâteau de ma presse à bandes reste-t-il trop humide ?
Le symptôme
La siccité baisse pendant plusieurs semaines alors que la consommation de polymère augmente. Ralentir la bande peut améliorer la déshydratation mais réduit le débit. Plus d'eau dans le gâteau augmente le poids transporté et peut accroître les coûts d'élimination.
Causes racines
- 01 Fines, graisses ou résidus de polymère peuvent colmater la toile. Le drainage diminue même si la bande semble encore utilisable.
- 02 Mauvaise perméabilité de bande pour la boue : une bande ouverte perd les fines et surcharge le côté filtrat, une bande fermée draine trop lentement pour le débit.
- 03 Dosage de polymère inadapté à la bande : des flocs calibrés pour un autre profil de drainage se cisaillent dans la zone de coin et relâchent une eau que la presse avait déjà séparée.
- 04 Jonction et bords usés ou endommagés : des chemins de fuite locaux laissent la boue contourner entièrement les zones de pressage.
Médias filtrants adaptés
- Choisir la bande selon les boues et le profil de drainage. Ils déterminent résistance, ouverture et rétention, par exemple le choix entre psb 15/50 et 29/85.
- Évaluer si un nettoyage professionnel peut rétablir le drainage. Une réparation de jonction sur site est possible si la toile reste saine. Remplacer la bande si la réparation ne convient pas.
- Adapter le dosage du polymère à la nouvelle bande. La structure des flocs et le drainage s'influencent mutuellement.
- Faire aussi évaluer rouleaux, racleurs, eau de lavage et guidage. Ils influent sur la durée de service avec la toile.
Effet sur les arrêts
Suivez la siccité mesurée du gâteau, le débit, la consommation de polymère, le temps de nettoyage et le poids de gâteau à évacuer dans des conditions comparables. Calculez les coûts avec les tarifs réels de transport et d’élimination et une base constante, par exemple par tonne de matière sèche traitée. La siccité atteignable et les économies éventuelles dépendent des boues, du conditionnement et de l’installation et doivent être étayées par des données de procédé et des essais pertinents.
Prévention
- Consigner chaque semaine la siccité et la dose de polymère par tonne. Les variations peuvent apparaître avant un changement visible du gâteau.
- Inclure pression d'eau de lavage et état des buses dans le plan de maintenance. Une rampe bouchée peut colmater la bande.
- Mesurer la bande avant l'arrêt pour préparer un remplacement adapté.