Perché il pannello della mia nastropressa resta troppo umido?

Il sintomo

La sostanza secca diminuisce per settimane mentre il consumo di polimero aumenta. Ridurre la velocità del nastro può migliorare la disidratazione ma riduce la portata. Più acqua nel fango da smaltire aumenta il peso trasportato e può far salire i costi.

Cause

1. 01 Fini, grassi o residui di polimero possono ostruire la tela. Il drenaggio diminuisce anche quando il nastro sembra utilizzabile.
2. 02 Permeabilità sbagliata per il fango: un nastro aperto perde i fini e affatica il lato filtrato, un nastro chiuso drena troppo lentamente per la portata.
3. 03 Dosaggio del polimero non abbinato al nastro: fiocchi tarati su un altro profilo di drenaggio si rompono nella zona a cuneo, restituendo acqua che la pressa aveva già separato.
4. 04 Giunto e bordi usurati o danneggiati: vie di fuga locali lasciano al fango il modo di aggirare del tutto le zone di pressatura.

Media filtranti adatti

• ▸ Scegliere il nastro secondo fango e profilo di drenaggio. Da questi dipendono resistenza, apertura e ritenzione, per esempio la scelta tra psb 15/50 e 29/85.
• ▸ Valutare se una pulizia professionale possa ripristinare il drenaggio. La riparazione della giunzione in loco è un'opzione se la tela è sana. Sostituire il nastro se la riparazione non è adatta.
• ▸ Adattare il dosaggio del polimero al nuovo nastro. La struttura del fiocco e il drenaggio si influenzano reciprocamente.
• ▸ Valutare anche rulli, raschiatori, acqua di lavaggio e allineamento. Influiscono sulla durata insieme alla tela.

Prevenzione

• ⊕ Registrare ogni settimana sostanza secca e dose di polimero per tonnellata. Le variazioni possono emergere prima che il fango disidratato cambi aspetto.
• ⊕ Includere pressione dell'acqua e stato degli ugelli nel piano di manutenzione. Una barra spruzzatrice ostruita può intasare il nastro.
• ⊕ Rilevare le misure del nastro prima della fermata per preparare un ricambio adatto.