dwg AVX-1806 · Produkte
Ein Blech. Keine Schweißnaht. Kein Verschnitt.
Streckmetall ist ein einziges Blech, das in versetzten Reihen geschlitzt und in derselben Pressbewegung zu einem Gitter aus rautenförmigen Öffnungen aufgezogen wird. Es wird kein Material entfernt und nichts geschweißt: Stege und Knoten sind das ursprüngliche Blech, auseinandergezogen — die Tafel kann nicht aufgehen und hat keine Verbindung, die versagen könnte. Die Geometrie ist richtungsabhängig, die Raute ist in der einen Achse länger als in der anderen. Eine Streckmetalltafel behält ihre Steifigkeit und ihren rechnerischen Lastwert deshalb nur, wenn sie so ausgerichtet, aufgelagert und gespannt wird, wie sie ausgelegt wurde.
Auch bekannt als: Streckmetall · Streckgitter · Streckmetallblech · Streckmetallgitter · Streckmetallroste · gewalztes Streckmetall
Das Podest stimmt auf der Zeichnung und versagt unter dem Fuß. Es federt in Feldmitte, eine Tafel dröhnt unter dem Rad eines Hubwagens, eine Schutzverkleidung beult sich, sobald sich jemand dagegen lehnt. Am Werkstoff lag es meist nicht. Die lichte Stützweite wuchs in der Fertigung um 200 mm, oder eine Tafel wurde um neunzig Grad gedreht, um noch eine aus dem Blech zu holen — und eine Raute, die in der einen Richtung steif ist, sollte plötzlich in der anderen arbeiten.
Wir liefern Streckmetall in Stahl, Edelstahl und Aluminium: ungewalzt oder gewalzt, zugeschnitten, gerahmt oder nach Ihrer Zeichnung geformt. Senden Sie die fertigen Tafelmaße zusammen mit Stützweite und Lastfall, nicht nur die Masche, die Ihnen vorschwebt. Gibt es eine Zeichnung, arbeiten wir danach; gibt es keine, zeichnen wir sie. Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt, je Werkstoff, Dicke und Masche.
Die meiste Verwirrung in einer Streckmetall-Anfrage steckt in vier Zahlen. Maschenlänge, Maschenbreite, Stegbreite und Blechdicke werden von nahezu jedem Lieferanten in anderer Reihenfolge genannt, und die Maschenmaße werden von Knotenmitte zu Knotenmitte gemessen — nicht über die sichtbare Öffnung. Das Walzen verschiebt sie erneut: Das Ebnen der Stege streckt die Tafel, öffnet die Raute und nimmt einen Bruchteil der Dicke. Schreiben Sie die vier Zahlen mit ihrer Benennung in die Anfrage und geben Sie an, ob sie für ungewalzt oder gewalzt gelten. Das kostet eine Zeile und beseitigt die häufigste Ursache für eine falsche Tafel.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| Maschenlänge × Maschenbreite × Stegbreite × Blechdicke (z. B. 43 × 13 × 3 × 2 mm) — die Reihenfolge unterscheidet sich je Lieferant, Zahlen benennen | |
| ≈ 5–150 mm, Knotenmitte zu Knotenmitte (Standardbereich); Mikrostreckmetall feiner, schwere Roste gröber | |
| ≈ 2–60 mm (Standardbereich, feiner auf Anfrage); die freie Öffnung ist kleiner | |
| ≈ 1–8 mm (Standardbereich); bestimmt zusammen mit der Masche offene Fläche und tragenden Querschnitt | |
| ≈ 0,4–6 mm (Standardbereich); stärkere Dicken auf Anfrage | |
| ungewalzt (wie gereckt) oder gewalzt (geebnet — Tafel streckt sich, Dicke nimmt ab) | |
| typisch 30–80 %, ergibt sich aus Masche und Stegbreite | |
| z. B. 28 × 10 × 2 × 1,5 · 43 × 13 × 3 × 2 · 62 × 22 × 3 × 2 · 76 × 28 × 5 × 3 mm — verbreitete Muster, grob 55–75 % offen in der ebenen Projektion; als Anhalt zur Bestimmung, keine Lagerliste | |
| üblich 1000 × 2000, 1250 × 2500 und 1500 × 3000 mm; welches Format läuft, hängt von Werkstoff und Masche ab — Zuschnitt, gerahmte Tafeln und Coil auf Anfrage | |
| Stahl (blank, feuerverzinkt oder beschichtet), 304/316L, Aluminium; Kupfer, Messing und Titan auf Anfrage |
Die genannten Werte sind übliche Branchenbereiche für Streckmetall und keine Zusage. Maschenmaße, Stegbreite, Blechdicke, Ausführung und Format werden je Anwendung nach technischer Prüfung bestätigt; tragende Tafeln werden für Ihre Stützweite, Auflagerung und Ihren Lastfall berechnet — kein Wert auf dieser Seite ist eine zulässige Last.
Maschenlänge, Maschenbreite, Stegbreite, Blechdicke. Schreiben Sie sie mit Benennung und nicht als nackte Ziffernfolge, denn die Reihenfolge ist im Markt nicht einheitlich. Ergänzen Sie, ob die Maschenmaße die ungewalzten oder die gewalzten Werte sind. Sie messen eine vorhandene Tafel selbst nach? Über zehn Maschen messen und teilen, nie über eine. Eine benannte Zeile verhindert das teuerste Missverständnis bei diesem Produkt.
Ungewalzt ist die Tafel, wie sie die Streckpresse verlässt: Stege im Winkel, Griffigkeit unter dem Fuß, mehr Steifigkeit je Kilogramm. Gewalzt ist dieselbe Tafel anschließend geebnet — eine plane Fläche zum Montieren, Beschichten und Reinigen, keine scharfe aufstehende Kante, etwas dünner und etwas weniger steif. Entscheiden Sie zuerst über die Funktion der Oberfläche und nennen Sie dann die Maschenmaße, die dazu gehören.
Tragfähigkeit ist eine Berechnung, nie eine Annahme. Nennen Sie die lichte Stützweite, auf wie vielen Seiten die Tafel aufliegt, die Last — verteilt, Einzel- oder Radlast — und die zulässige Durchbiegung. Nennen Sie auch die Ausrichtung, oder übernehmen Sie die von uns spezifizierte: Dieselbe Tafel trägt in der einen Achse deutlich mehr als in der anderen, und ein Wert aus einer Lasttabelle gilt nur für die Spannrichtung, die diese Tabelle voraussetzt.
Nach dem Recken feuerverzinkter Stahl ist im Freien der dauerhafte Weg, weil der Überzug auch die beim Recken entstandenen Flächen erreicht. Edelstahl, wo Umgebung oder Hygiene es verlangen, Aluminium, wo das Gewicht entscheidet. Schwachstelle ist in jeder Variante ein Schnitt nach der Beschichtung. Sagen Sie uns, ob Tafeln auf der Baustelle gekürzt werden und ob ungewalztes Material eine Randeinfassung braucht — die Raute hinterlässt ein scharfes Profil, das Menschen anfassen.
Standard in Stahl: blank, nach dem Recken feuerverzinkt oder pulverbeschichtet. Edelstahl 304 für normale Bewitterung, 316L, sobald Chloride im Spiel sind. Aluminium in den gängigen Konstruktionsgüten, wo das Gewicht zählt. Kupfer, Messing, Titan und Duplex sind für bestimmte Anwendungen möglich. Nicht jede Maschengeometrie gibt es in jedem Werkstoff und jeder Dicke — Werkstoff, Dicke und Masche werden gemeinsam gewählt und nicht aus drei getrennten Listen. Werkstoffzeugnisse nach EN 10204 3.1 auf Anfrage. Verfügbarkeit und Lieferzeit der selteneren Werkstoffe werden im Angebot bestätigt.
Was mit dem Material geschieht. Lochen stanzt Löcher heraus, die Butzen sind Schrott; Recken schlitzt das Blech und zieht es auf, es verschwindet also nichts, und ein Quadratmeter Blech wird zu deutlich mehr als einem Quadratmeter Gitter. Es fallen keine Butzen als Schrott an und die Stege bleiben durchgehend — die offene Fläche entsteht durch das Recken des Materials, nicht durch sein Entfernen. Lochblech wird dagegen gerichtet und bleibt plan, hält ein Rund- oder Langlochbild und wirkt an der Fassade ruhiger; Streckmetall ist steifer je Gewicht und hat, sofern nicht gewalzt, ein aufstehendes Profil mit Griffigkeit.
LWM ist die Maschenlänge: die lange Diagonale der Raute, gemessen von Knotenmitte zu Knotenmitte. SWM ist die Maschenbreite, die kurze Diagonale. Dieselben Maße heißen auch LWD und SWD, lange und kurze Richtung der Raute. Daraus folgen zwei Fallen. Beide sind Knotenmitte zu Knotenmitte und nicht die sichtbare Öffnung, die freie Öffnung ist also stets kleiner als das SWM-Maß. Und weil Lieferanten die vier Zahlen unterschiedlich anordnen, ist eine Bezeichnung ohne Benennung geraten. Eine vorhandene Tafel bestimmen Sie umgekehrt: über zehn Knoten in beiden Richtungen messen und durch zehn teilen — eine einzelne Masche lässt sich nicht genau ablesen — danach Stegbreite und Blechdicke mit dem Messschieber abnehmen.
Ungewalzt ist das Blech wie gereckt, mit den Stegen im Winkel: Griffigkeit unter dem Fuß und mehr Steifigkeit bei gleichem Gewicht. Gewalzt ist dasselbe Blech anschließend geebnet. Das Walzen bringt eine plane Fläche zum Montieren, Beschichten, Reinigen und Bedrucken und nimmt die scharfe aufstehende Kante — auf Kosten von etwas Dicke und etwas Steifigkeit. Es streckt die Tafel zudem, die Maschenmaße einer gewalzten Tafel weichen also von der ungewalzten ab, aus der sie stammt. Geben Sie an, welche der beiden Ihre Zahlen beschreiben.
Das beantwortet nur eine Berechnung. Die Tragfähigkeit folgt aus lichter Stützweite, Zahl der aufliegenden Seiten, Maschen- und Steggeometrie, Werkstoff, zulässiger Durchbiegung — und der Ausrichtung, denn die Tafel ist richtungsabhängig. Übernehmen Sie nie einen Wert aus einer Lasttabelle, ohne zu prüfen, welche Spannrichtung sie voraussetzt. Senden Sie Stützweite, Auflagerung und Lastfall, verteilt, Einzel- oder Radlast, dann wird die Tafel auf Ihren Fall spezifiziert und nicht auf eine Katalogzeile.
Typisch 30 bis 80 %, und sie ist eine Folge der Geometrie, nichts, was man separat bestellt: größere Masche und schmalere Stege bedeuten mehr offene Fläche und weniger Metall, das die Last trägt. Zwei Einschränkungen. Die offene Fläche wird an der ebenen Projektion gemessen, bei ungewalztem Material ist der freie Querschnitt für Luft oder Licht unter einem Winkel also kleiner, als die Zahl vermuten lässt. Und wer Luftstrom, Entwässerung oder eine Rückhaltegrenze auslegt, braucht die freie Öffnung — nicht das SWM-Maß.
Es hat keine Schweißstelle, die versagen kann — das ist der ehrliche Teil dieser Aussage. Jeder Steg ist durchgehendes Grundmaterial, eine Tafel kann also keinen Knoten verlieren und aufgehen, und an den Kreuzungen gibt es keine Wärmeeinflusszone. Ob sie mehr trägt, ist eine andere Frage und hängt vom Fall ab: Geschweißtes Gitter liefert ein rechtwinkliges Raster und eine plane Fläche, Streckmetall Steifigkeit je Gewicht und einen diagonalen Lastpfad. Senden Sie Stützweite und Last, dann lässt sich der Vergleich sauber führen.
Nach dem Recken feuerverzinkter Stahl ist die übliche Antwort, weil der Überzug auch die Flächen erreicht, die beim Aufziehen des Blechs entstanden sind; bei vorverzinktem Material bleiben diese Flächen blank. Edelstahl 304 verträgt normale Bewitterung; 316L verlangen Chloride, aus Seeluft, Streusalz oder Reinigungsmitteln. Aluminium, wo das Gewicht entscheidet. Schwachstelle ist in jeder Variante ein Schnitt nach der Beschichtung: Diese Kante ist blankes Metall an der nassesten Stelle der Tafel. Sagen Sie uns, wo Tafeln gekürzt werden, dann wird die Kantenbehandlung mit dem Bauteil spezifiziert.
Werkstoff und Dicke, die Masche mit den vier benannten Zahlen und dem Vermerk ungewalzt oder gewalzt, die fertigen Tafelmaße und die Stückzahl. Bei allem Tragenden zusätzlich lichte Stützweite, Auflagerung, Lastfall und Durchbiegungsgrenze. Sagen Sie, ob Tafeln gerahmt, gekantet oder gerundet werden und ob sie vor Ort gekürzt werden. Eine DXF-Datei oder eine bemaßte Skizze genügt; gibt es keine Zeichnung, zeichnen wir sie.
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