dwg AVX-1803 · Produkte
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Ein Keildrahtsieb ist eine Siebfläche aus dreieckigem Profildraht, der an jedem Kreuzungspunkt auf darunter verlaufende Tragstäbe geschweißt ist. Die flache Oberseite jedes Drahtes bildet eine Kante eines durchgehenden Spalts, und da sich das Profil unterhalb der Oberfläche verjüngt, erweitert sich der Spalt stromabwärts. Ein Partikel, das die Öffnung passiert, läuft deshalb weiter, statt sich darin zu verkeilen. Diese Geometrie ist der Grund, warum ein Spaltsieb seine Kapazität im Betrieb hält: Die freie Siebfläche bleibt vom Spalt bestimmt und nicht von dem, was darin hängengeblieben ist — solange der Spalt zur Strömung zeigt und die Oberfläche in dem Intervall gereinigt wird, das die Anwendung verlangt.
Auch bekannt als: Spaltsieb · Profildrahtsieb · V-Draht-Sieb · Bogensieb · Spaltsiebboden · Keildrahtfilter
Ein Sieb, das zusetzt, ist kein Sieb. Lochblech und Webgewebe haben beide eine gerade Lochwand, und ein Partikel in Lochgröße bleibt darin stecken. Die Kapazität fällt, der Differenzdruck steigt, und jemand verbringt eine Schicht damit, ein Paneel freizuspülen oder freizuklopfen, das vorige Woche noch passte. Keildraht nimmt die gerade Wand heraus: Der Spalt ist die engste Stelle des gesamten Querschnitts, alles dahinter ist weiter.
Wir liefern Keildrahtsiebe als ebene Paneele, gebogene Bogensiebe, Zylinder, Körbe und konische Abschnitte — mit dem Spalt quer zur Strömung oder in Strömungsrichtung. Senden Sie die benötigte Spaltweite, das Medium, die freie Siebfläche, mit der Sie heute arbeiten, und die Art der Auflage oder Klemmung. Gibt es eine Zeichnung, arbeiten wir danach; gibt es keine, zeichnen wir sie.
Zwei Entscheidungen fallen meist zu spät: die Spaltrichtung und die Teilung der Tragstäbe. Spalte quer zur Strömung scheren Material vom Strom ab und halten ein Bogensieb in Betrieb. Spalte in Strömungsrichtung entwässern und drainieren mit weniger Widerstand. Die Stabteilung entscheidet, was das Paneel trägt — zu grob, und die Fläche federt unter einem Räumarm oder einem Differenzdruck durch; zu fein, und Sie bezahlen freie Fläche, die Sie nie zurückbekommen. Beides steht fest, bevor gefertigt wird — samt Rahmen, Randstäben und Auflagedetail.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| 0,05–15 mm (Standardbereich); das feine Ende ist profilabhängig und wird je Anwendung bestätigt | |
| 1,0–3,7 mm × 1,8–6,3 mm (gängige Profile; andere auf Anfrage) | |
| typisch 10–75 mm, nach Last und Stützweite | |
| = Spalt ÷ (Spalt + Profilbreite); ca. 1 % bis über 80 % innerhalb der genannten Bereiche | |
| quer oder längs zur Strömung; Spalt erweitert sich stromabwärts | |
| üblich bis ca. 1.500 × 6.000 mm; größere Flächen aus Paneelen aufgebaut | |
| üblich ca. 50–1.200 mm; größere Durchmesser in Segmenten | |
| ebene Paneele, gebogene Bogensiebe, Zylinder, Körbe, konische Abschnitte | |
| 304, 316L, Duplex; höhere Legierungen auf Anfrage |
Die genannten Werte sind übliche Branchenbereiche für Keildrahtsiebe und keine Zusage. Die genaue Spezifikation — Spaltweite, Profilgröße, Stabteilung, freie Siebfläche, Bauform und Legierung — wird je Anwendung nach technischer Prüfung Ihrer Prozess- und Auflagedaten bestätigt.
Die Spaltweite ist die Kenngröße, und sie lässt sich nicht aus der Maschenzahl eines Webgewebes umrechnen. Ein Spalt hält nur in einer Richtung zurück: Eine Schuppe oder Faser, die eine quadratische Masche stoppt, geht hochkant durch einen Spalt derselben Nennweite. Nennen Sie den Trennschnitt — das kleinste Partikel, das Sie halten müssen, und das größte, das durchgehen darf — und, falls vorhanden, eine Korngrößenverteilung.
Quer zur Strömung schert jede Spaltkante eine Schicht vom Strom ab und die Fläche hält sich selbst frei. In Strömungsrichtung sinkt der Widerstand und die Drainage verbessert sich. Die Bauform folgt derselben Logik — ebenes Paneel, gebogener Bogen, Zylinder, Korb oder Konus. Sagen Sie uns, wie das Medium auf die Fläche trifft, nicht nur, wie das alte Teil aussah.
Die Stäbe tragen das Paneel. Eine zu grobe Teilung, und die Fläche federt unter einem Räumarm, einem Differenzdruck oder einem Fuß durch; eine zu feine, und die freie Fläche verschwindet im Stahl. Senden Sie Stützweite, Auflage, Differenzdruck und jeden mechanischen Kontakt mit der Oberfläche — die Teilung ergibt sich aus diesen Zahlen.
304 deckt milde Anwendungen ab, 316L den größten Teil von Prozesswasser, Lebensmitteln und Getränken. Chloride, Meerwasser, saurer Betrieb und höhere Auslegungstemperaturen verschieben die Wahl zu Duplex oder einer höheren Legierung. Nennen Sie Medium, Konzentration und Auslegungstemperatur — die Legierung ergibt sich daraus, nicht aus einer Vorliebe.
Standard in 304 und 316L. Ebenso lieferbar in Duplex sowie, für chloridhaltige, saure oder heiße Anwendungen, in höheren Legierungen wie 904L, Inconel und Hastelloy. Rahmen, Randstäbe und Tragstäbe passen zur Legierung des Siebes, sofern die Spezifikation nichts anderes vorschreibt. Verfügbarkeit und Lieferzeit der höheren Legierungen werden im Angebot bestätigt.
Weil die Öffnung die engste Stelle ist und dahinter nichts enger wird. Im gebohrten Loch steht die Wand parallel, also verklemmt sich ein Partikel in Lochgröße und bleibt. Beim Keildrahtspalt fällt das Profil unter der Oberfläche weg, also gelangt dasselbe Partikel entweder gar nicht hinein oder gleich hindurch. Zusetzen ist damit nicht abgeschafft — klebriges, faseriges und fettiges Material braucht weiterhin Reinigung — aber der Mechanismus, der passgenaue Partikel festhält, ist weg.
Beginnen Sie beim Trennschnitt: das kleinste Partikel, das Sie zurückhalten müssen, und das größte, das durchgehen darf. Dann die Form. Ein Spalt hält nur in einer Richtung zurück, Fasern und Schuppen drehen sich hochkant und passieren eine Öffnung, die sie in einer quadratischen Masche gestoppt hätte. Eine Siebanalyse führt am schnellsten zur richtigen Wahl; ein Foto des Materials ist besser als nichts.
Quer zur Strömung bei Bogensieben und überall dort, wo der Strom selbst die Fläche frei halten muss — jede Spaltkante schert eine Schicht ab. In Strömungsrichtung bei Drainage, Entwässerung und statischem Rückhalt, wo geringer Widerstand und freier Ablauf schwerer wiegen. Streicht ein Räum- oder Bürstenarm über die Fläche, laufen die Spalte in Streichrichtung, damit die Abstreifkante quer über den Drahtköpfen liegt und nicht in einen Spalt einfallen kann.
Ja. Messen Sie Sehne und Bogen oder Radius und Öffnungswinkel und ergänzen Sie Spaltweite sowie die Art der Klemmung oben und unten. Ist das vorhandene Sieb verschlissen, hat sich der Spalt meist geweitet — nehmen Sie die Sollspaltweite möglichst aus der Originalzeichnung und nicht aus dem ausgebauten Paneel.
Sie ergibt sich aus der Geometrie, nicht aus einem Katalog: freie Fläche = Spalt ÷ (Spalt + Profilbreite). Ein Spalt von 0,5 mm auf einem Profil von 3,0 mm ergibt rund 14 %, 3 mm auf demselben Profil 50 %, ein breiter Entwässerungsspalt auf schlankem Profil über 80 %. Ein schmaler Spalt auf breitem Profil ergibt also wenig freie Fläche — und trägt dafür mehr. Freie Fläche, Festigkeit und Spaltweite bilden ein Dreieck: Legen Sie zwei fest, und die dritte Größe folgt. Nennen Sie Spaltweite und Belastung, und Sie erhalten den exakten Wert statt einer Spanne.
304 für milde Anwendungen, 316L für den größten Teil von Prozesswasser, Lebensmitteln und Getränken. Chloride, Meerwasser, Sauergas oder höhere Auslegungstemperaturen verschieben die Wahl meist zu Duplex oder einer höheren Legierung. Senden Sie Medium, Konzentration und Auslegungstemperatur — Sie erhalten eine Legierung mit Begründung zurück.
Beides, dazu konische Abschnitte. Ein Zylinder lässt sich mit umlaufendem oder längs laufendem Spalt bauen und mit den Stäben innen oder außen, je nachdem, welche Seite glatt bleiben muss. Nennen Sie die Durchströmung — von innen nach außen oder von außen nach innen: Sie entscheidet, in welche Richtung sich der Spalt erweitern muss. Falsch herum montiert wird aus einem selbstfreiräumenden Sieb ein Kuchenhalter.
Spaltweite, Paneelmaße oder den Bogen beim Bogensieb, die Bauform (eben, gebogen, Zylinder, Korb, Konus), Strömungsrichtung, Medium und Auslegungstemperatur sowie Auflage oder Klemmung. Eine Skizze des Rahmens hilft, eine Zeichnung des vorhandenen Siebes hilft mehr. Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
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