dwg AVX-0806 · rev. A · Filtrations-Schadensdatenbank
Warum zeigt mein 316L-Gewebe Lochfraß in Sole- oder Chloridbetrieb?
Das Symptom
Kleine Perforationen und rostbraune Flecken erscheinen auf Edelstahlgewebe oder Filterelementen. In warmen Chloridströmen kann dies binnen Monaten auftreten. Spalten, Einspannränder und Schweißnähte sind häufig betroffen, während das umgebende Material blank bleibt.
Ursachen
- 01 Die Chloridbelastung kann die Beständigkeit von 316L überschreiten. Bei höherer Temperatur kann Lochfraß eher auftreten.
- 02 Spaltkorrosion kann an Überlappungen, Dichtungen und Einspannrändern entstehen. Im Spalt können sich Chloride konzentrieren und Sauerstoff abnehmen.
- 03 Schweißzonen ohne geeignete Nachbehandlung können durch Anlauffarben und lokale Sensibilisierung anfällig sein.
- 04 Chloridhaltige Flüssigkeit, die beim Stillstand im System bleibt, kann örtlichen Angriff fördern.
Geeignete Filtermedien
- Alternative Legierungen anhand aller Betriebsbedingungen prüfen. Optionen sind Duplex für Festigkeit und Chloridbeständigkeit, Monel™ für Sole- und Meerwasserumgebungen sowie Hastelloy™ für aggressivere chemische Medien.
- Spalten durch durchgehende Schweißnähte, geeignete Randbearbeitung und passende Dichtungen begrenzen.
- Schweißnahtbehandlung, etwa Beizen und Passivieren, in die Fertigungsspezifikation aufnehmen. Werkstoff- und Behandlungsanforderungen in der geforderten Dokumentation festhalten.
- Ist ein Legierungswechsel für die gesamte Anlage zu teuer, gezielten Austausch nasser, heißer oder spaltgefährdeter Komponenten prüfen.
Auswirkung auf Stillstandszeiten
Lochfraß kann das Gewebe perforieren und die Trennung beeinträchtigen. Angriff in Spalten ist bei der Inspektion mitunter schwer zu erkennen. Eine geeignete Legierung und Konstruktion können das Risiko verringern, müssen aber anhand von Medium und Betriebsbedingungen bewertet werden.
Prävention
- Chloridgehalt, Temperatur und pH in der Anfrage angeben. Diese Daten sind für die Werkstoffbeurteilung nötig.
- Chloridhaltige Systeme vor dem Stillstand spülen und entleeren, um zurückbleibendes Medium zu begrenzen.
- Bei Wartungsstopps zuerst Spalten und Schweißnähte prüfen, an denen örtlicher Angriff beginnen kann.