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dwg AVX-0806 · rev. A · Base de datos de fallos de filtración

¿Por qué mi malla 316L sufre corrosión por picaduras en salmuera o con cloruros?

El síntoma

Aparecen pequeñas perforaciones y manchas de óxido en mallas inox o elementos filtrantes. En corrientes calientes con cloruros puede ocurrir en meses. El ataque suele concentrarse en resquicios, bordes fijados y soldaduras mientras el material próximo sigue brillante.

Causas raíz

  1. 01 La exposición a cloruros puede superar la resistencia del 316L. Una mayor temperatura puede favorecer las picaduras.
  2. 02 La corrosión por resquicios puede aparecer en solapes, juntas y bordes fijados. Los cloruros pueden concentrarse y el oxígeno disminuir en el espacio.
  3. 03 Las zonas soldadas sin postratamiento adecuado pueden ser vulnerables por óxidos térmicos y sensibilización local.
  4. 04 El líquido con cloruros que queda en el sistema durante la parada puede favorecer el ataque local.

Medios filtrantes adecuados

  • Evaluar aleaciones alternativas según todas las condiciones de servicio. Las opciones incluyen Duplex para resistencia mecánica y a cloruros, Monel™ para salmuera y ambientes marinos y Hastelloy™ para medios químicos más agresivos.
  • Limitar los resquicios con soldaduras continuas, acabado de bordes y juntas adecuadas.
  • Incluir el tratamiento de soldaduras, como decapado y pasivado, en la especificación de fabricación. Registrar los requisitos de material y tratamiento en la documentación requerida.
  • Si cambiar de aleación en toda la planta resulta demasiado costoso, evaluar la sustitución selectiva de componentes mojados, calientes o sensibles a los resquicios.

Efecto en las paradas

Las picaduras pueden perforar la malla y perjudicar la separación. El ataque en resquicios puede ser difícil de ver durante la inspección. Una aleación y un diseño adecuados pueden reducir el riesgo, previa evaluación del medio y las condiciones de servicio.

Prevención

  • Indicar nivel de cloruros, temperatura y pH en la solicitud. Son datos necesarios para evaluar el material.
  • Enjuagar y vaciar los sistemas con cloruros antes del paro para limitar el líquido retenido.
  • Durante el mantenimiento inspeccionar primero resquicios y soldaduras, donde puede comenzar el ataque local.

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