dwg AVX-1809 · Produkte
Jeder Mikrometer durchdacht. Jede Millisekunde geschützt.
Legierungsdraht ist gezogener Draht — Edelstahl oder eine höhere Legierung — der über eine Folge von Ziehsteinen auf einen definierten Durchmesser gebracht und auf Spulen, im Ring oder abgelängt als Vormaterial für Weben, Stricken, Federwickeln, Schweißen und Fertigung geliefert wird. Neben dem Werkstoff bestimmen drei Eigenschaften, was Sie erhalten: der Durchmesser und die Toleranz, die über die Länge gehalten wird, der Härtegrad aus dem Maß der Kaltverformung und einer etwaigen Zwischenglühung, und die Oberfläche, die das Ziehen hinterlässt. Ein Draht läuft, solange diese drei vom Spulenanfang bis zum Spulenende konstant bleiben — ein wandernder Durchmesser oder ein je Lieferung schwankender Härtegrad zeigt sich als Drahtbruch und Ausschussgewebe, nicht im Werkstoffbericht.
Auch bekannt als: Edelstahldraht · gezogener Draht · Federstahldraht rostfrei · Webdraht · Edelstahldraht auf Spule · Draht 1.4310
Ein Drahtproblem meldet sich selten als Drahtproblem. Es meldet sich als Bruch am Webstuhl um drei Uhr nachts, als Gestrickpaket, das zu leicht von der Maschine kommt, als Feder, die nach dem ersten Lastwechsel nachgibt. Das Zeugnis sagt, der Werkstoff stimmt — und er stimmt. Verschoben hat sich der Durchmesser innerhalb des Gebindes, der Härtegrad zwischen zwei Lieferungen oder das Ziehmittel, das auf der Oberfläche geblieben ist.
Wir liefern gezogenen Draht als Werkstoff: Edelstahl und höhere Legierungen, auf Spulen, im Ring und abgelängt. Nennen Sie den Durchmesser mit der Toleranzklasse, die Sie wirklich brauchen, den Härtegrad, die Oberflächenausführung und die Spule, die Ihre Maschine aufnimmt. Geht der Draht auf einen Webstuhl, einen Strickkopf oder einen Federwickler, sagen Sie es dazu — Wicklung und Ablauf entscheiden ebenso viel wie die Metallurgie.
Traversiert gewickelte Spulen laufen ab, ohne dass sich der Draht selbst überkreuzt — eine Windung, die sich unter einer gekreuzten verhakt, reißt am Draht und bricht ihn, ohne dass der Werkstoffbericht etwas dazu hergibt. Ablängungen kommen gerichtet an, mit der in der Anfrage vereinbarten Längentoleranz. Jede Spule und jeder Ring verlässt uns gekennzeichnet, damit Werkstoff, Schmelznummer und Zeugnis am Draht bleiben, sobald die Verpackung ab ist. Verfügbarkeit und Lieferzeit werden für die Edelstahlgüten wie für die Nickellegierungen im Angebot bestätigt.
| Eigenschaft | Wert |
|---|---|
| ≈0,03–6,0 mm (üblicher Handelsbereich, keine Normgrenze); feiner und stärker auf Bestellung | |
| ±1 % vom Nennmaß im gängigen Bereich (etwa 0,2–3 mm); bei feinerem Draht prozentual weiter, dort sind die Klassen absolut — EN 10218-2 / ASTM A555, enger auf Anfrage | |
| weichgeglüht, halbhart, hart (ASTM A580 / EN 10088-3); federhart (EN 10270-3 / ASTM A313) | |
| ≈500 N/mm² weichgeglüht bis ≈2300 N/mm² federhart bei feinen Durchmessern; die Obergrenze fällt mit steigendem Durchmesser deutlich ab | |
| blankgezogen, matt (mit Ziehmittel), geglüht und gebeizt oder elektropoliert | |
| traversiert gewickelte Spulen, typisch ~2–500 kg; Ringe und Bunde; Verpackung je Auftrag vereinbart | |
| gerichtet und abgelängt, typisch ~100–4000 mm; Längentoleranz auf Bestellung | |
| 1.4301/304, 1.4310/302, 1.4404/316L, 1.4541/321, 1.4571/316Ti, 1.4462 Duplex; Nickellegierungen auf Bestellung | |
| EN 10204 3.1 auf Anfrage; 3.2 nach Absprache |
Die genannten Werte sind übliche Branchenbereiche für gezogenen Draht aus Edelstahl und höheren Legierungen — keine Zusage und keine Lagerangabe. Die genaue Spezifikation — Durchmesser, Toleranzklasse, Härtegrad, Zugfestigkeit, Oberflächenausführung und Gebinde — wird je Anwendung nach technischer Prüfung bestätigt; Verfügbarkeit und Lieferzeit werden im Angebot bestätigt.
Der Durchmesser ist die einfachere Hälfte. Die Toleranz entscheidet, ob der Draht läuft: Wandert er über ein Gebinde um wenige Mikrometer, ändert das die Maschenweite des Gewebes, das Gewicht eines Gestrickpakets und die freie Länge einer gewickelten Feder. Nennen Sie den Nenndurchmesser, die geforderte Toleranz und ob dieser Wert aus Ihrer Maschineneinstellung oder aus dem Fertigteil stammt.
Weichgeglühter Draht lässt sich formen und schweißen, hält seine Form aber nicht. Federharter Draht hält alles und bricht dort, wo er zu eng gebogen wird. Halbhart liegt dazwischen und deckt den größten Teil des Webbedarfs ab. Stricken verlangt weichgeglüht, damit sich die Masche ohne Rückfederung bildet. Nennen Sie die Umformung — Weben, Stricken, Wickeln, Biegen, Schweißen — und lassen Sie den Härtegrad daraus folgen statt aus einem Wert, der von einer alten Bestellung übernommen wurde.
Blankgezogener Draht ist sauber und schweißt berechenbar. Matter Draht trägt noch Ziehmittel: durch manche Maschine läuft er damit besser, in einer Food- oder Vakuumanwendung gilt es als Verunreinigung. Elektropoliert wird verlangt, wo Sauberkeit nachweisbar sein muss. Sagen Sie, was nach uns mit dem Draht geschieht — Schweißen, Glühen, Waschen, Produktkontakt — daraus ergibt sich die Oberfläche.
Eine Spule, die nicht auf den Dorn passt, legt die Maschine ebenso still wie ein gebrochener Draht. Nennen Sie Spulentyp und -gewicht, Kern- und Flanschdurchmesser Ihrer Maschine, die Wicklung — traversiert oder ungeordnet — und ob der Draht über Kopf abläuft oder über einen Abwickler. Für Ringe und Ablängungen: Ringdurchmesser beziehungsweise Schnittlänge mit Toleranz.
Standard in 304/304L und 316/316L, dazu 1.4310 (302), wo Federeigenschaften zählen. 321 und 316Ti decken den Sensibilisierungsbereich ab; Duplex 1.4462, wo Chloridbeständigkeit mit höherer Festigkeit zusammenkommen muss. Nickellegierungen wie Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy und Nickel 201 werden auftragsbezogen beschafft und nicht als allgemeines Sortiment vorgehalten; die darin erreichbaren Kombinationen aus Durchmesser und Härtegrad sind enger als bei Edelstahl. Verfügbarkeit, erreichbarer Durchmesser und Lieferzeit werden dafür im Angebot bestätigt.
Üblich sind ±1 % vom Nennmaß im gängigen Bereich, etwa 0,2–3 mm. Bei feinerem Draht arbeiten die Normen mit absoluten Werten, dieselbe Toleranz fällt dort prozentual weiter aus — die Klassen stehen in EN 10218-2 und ASTM A555. Engere Klassen gibt es, sie kosten mehr — verlangen Sie sie dort, wo sie etwas bewirken: ein auf eine Mikronfeinheit gewebtes Gewebe und eine gewickelte Feder brauchen sie, ein Bindedraht nicht. Sagen Sie, ob die Toleranz für den Draht im Lieferzustand gilt oder für das daraus entstehende Teil — das sind unterschiedliche Anforderungen.
Das meiste Webgut läuft auf weichgeglühtem oder halbhartem Draht, je nach Bindung und Drahtdurchmesser; der Webstuhl entscheidet darin mehr als das Gewebe. Stricken verlangt in der Regel weichgeglüht, damit sich die Masche ohne Rückfederung bildet. Wickeln verlangt federhart. Schließen Sie an einen laufenden Prozess an, senden Sie den Draht, den Sie heute fahren — ein Härtegrad lässt sich aus einem Muster leichter reproduzieren als aus einer Beschreibung.
Bei den meisten Web- und Strickanwendungen entscheiden Härtegrad und Durchmessertoleranz. Die Legierung bestimmt, wie das Fertigteil das Medium übersteht, in dem es landet — das wiegt schwer. Aber ein richtig gewählter 316L-Draht im falschen Härtegrad bricht auf der Maschine, lange bevor er den Prozess je sieht. Geben Sie beides an und behandeln Sie den Härtegrad als Maschinenanforderung, nicht als metallurgische Fußnote.
Bei der Traversewicklung wird der Draht in geordneten Lagen nebeneinander über die Spule gelegt, statt ungeordnet aufzufallen. Er läuft dadurch gleichmäßig ab, ohne dass sich eine Windung unter einer gekreuzten verhakt und ruckt. Bei feinem Draht mit Geschwindigkeit ist das der Unterschied zwischen einer vollen Spule und einem Stillstand alle paar hundert Meter. Nennen Sie die Wicklung, die Ihre Maschine erwartet, und die Ablaufrichtung dazu.
Blankgezogen, wo der Draht geschweißt wird, sichtbar bleibt oder in eine saubere Anwendung geht. Matt, wo das verbliebene Ziehmittel den Lauf durch Führungen und Werkzeuge erleichtert und das Teil danach gewaschen wird. Landet der Draht in Food, Pharma oder Vakuum, sagen Sie es in der Anfrage: Das schließt matt meist aus und führt oft zu einer elektropolierten Oberfläche.
Ja. Gerichtete Ablängungen werden mit Schnittlänge und Geradheitstoleranz geliefert, beide in der Anfrage genannt — es sind zwei Anforderungen, und üblicherweise wird nur eine davon festgelegt. Nennen Sie Länge, Stückzahl je Länge und ob die Enden rechtwinklig geschnitten oder entgratet sein müssen.
EN 10204 3.1 auf Anfrage, auf die Schmelze rückführbar. 3.2, mit Bestätigung durch eine dritte Stelle, nach Absprache. Fragen Sie die Stufe bereits in der Anfrage ab: Das Zeugnis gehört zum Werkstoff und lässt sich nach dem Versand nur noch selten nachreichen.
Durchmesser und Toleranz, Werkstoff oder die Anwendung, die ihn bestimmt, Härtegrad, Oberflächenausführung, das Gebinde mit Kern- und Flanschmaß der Spule, die Menge in Kilogramm und die Zeugnisstufe. Ein Muster des Drahts, den Sie heute fahren — oder das Etikett der letzten Spule — beantwortet das meist auf einen Schlag und erspart eine Rückfragerunde, bevor Sie einen Preis haben.
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