Diameter en tolerantieklasse
Variatie in draaddiameter kan maasopening, gewicht van een gebreid pakket en veermaten beïnvloeden. Geef nominale diameter en tolerantie op en vermeld of de eis voor de draad of voor het eindproduct geldt.
dwg AVX-1809 · Producten
Elke micron doordacht. Elke milliseconde beschermd.
Legeringsdraad is draad in RVS of een hogere legering, door trekstenen op een bepaalde diameter gebracht. Levering is mogelijk op spoel, in ring of op lengte voor weven, breien, veerwikkelen, lassen en constructiewerk. Kwaliteit, diametertolerantie, hardheidsgraad en oppervlaktetoestand vormen de specificatie. Koudvervorming en tussengloeien beïnvloeden de hardheidsgraad. Variatie in diameter of hardheid en resten trekmiddel kunnen de verwerking beïnvloeden en draadbreuk of afgekeurd doek veroorzaken, ook wanneer de kwaliteit klopt.
Ook bekend als: RVS draad · getrokken draad · veerdraad · weefdraad · roestvaststalen draad op spoel · 316L draad leverancier
Draadbreuk op een weefgetouw, een te licht gebreid pakket of een veer die inzakt kan andere oorzaken hebben dan de legeringskwaliteit. Variatie in diameter, een andere hardheidsgraad tussen leveringen of trekmiddel op het oppervlak kunnen meespelen. Controleer deze eigenschappen samen met het materiaalcertificaat.
We leveren getrokken draad in RVS en hogere legeringen op spoel, in ring en op lengte. Geef diameter en tolerantieklasse, hardheidsgraad, oppervlaktetoestand en spoelmaten door. Vermeld of de draad wordt geweven, gebreid of gewikkeld, zodat wikkeling en afloop op de machine kunnen worden afgestemd.
Traversewikkeling legt de draad in geordende lagen voor een gelijkmatige afloop en minder kans op vastlopen tussen windingen. Lengtes worden gericht geleverd met de bij de aanvraag afgesproken lengtetolerantie. Spoelen en ringen zijn gemerkt om kwaliteit, smeltnummer en certificaat na het uitpakken herleidbaar te houden. Leverbaarheid en levertijd worden voor RVS en nikkellegeringen bij offerte bevestigd.
| Eigenschap | Waarde |
|---|---|
| ≈0,03–6,0 mm (gangbaar commercieel bereik, geen normgrens); fijner en zwaarder per order | |
| ±1 % van nominaal in het gangbare bereik (circa 0,2–3 mm); op fijnere draad procentueel ruimer, daar zijn de klassen absoluut — EN 10218-2 / ASTM A555, nauwer op aanvraag | |
| zacht gegloeid, halfhard, hard (ASTM A580 / EN 10088-3); verenhard (EN 10270-3 / ASTM A313) | |
| ≈500 N/mm² zacht gegloeid tot ≈2300 N/mm² verenhard in fijne diameters; het maximum daalt sterk bij toenemende diameter | |
| blankgetrokken, mat (met trekmiddel), gegloeid en gebeitst, of elektrolytisch gepolijst | |
| traversegewikkelde spoelen, doorgaans ~2–500 kg; ringen en rollen; verpakking per order afgesproken | |
| gericht en op lengte gesneden, doorgaans ~100–4000 mm; lengtetolerantie per order | |
| 1.4301/304, 1.4310/302, 1.4404/316L, 1.4541/321, 1.4571/316Ti, 1.4462 Duplex; nikkellegeringen op order | |
| EN 10204 3.1 op aanvraag; 3.2 in overleg |
De genoemde waarden zijn standaard branchebereiken voor getrokken draad in roestvast staal en hogere legeringen — geen toezegging en geen voorraadopgave. De exacte specificatie — diameter, tolerantieklasse, hardheidsgraad, treksterkte, oppervlaktetoestand en verpakking — wordt per toepassing bevestigd na technische beoordeling; leverbaarheid en levertijd worden bij offerte bevestigd.
Variatie in draaddiameter kan maasopening, gewicht van een gebreid pakket en veermaten beïnvloeden. Geef nominale diameter en tolerantie op en vermeld of de eis voor de draad of voor het eindproduct geldt.
Zacht gegloeide draad is geschikt voor vormen en lassen. Verenharde draad biedt veereigenschappen, maar vraagt een passende buigradius. Halfharde draad is een mogelijkheid voor weven. Bij breien wordt doorgaans zacht gegloeide draad gebruikt om terugvering te beperken. Geef de bewerking door, zodat de hardheidsgraad voor weven, breien, wikkelen, buigen of lassen kan worden gekozen.
Blankgetrokken draad is schoon en last voorspelbaar. Matte draad draagt nog trekmiddel: op de ene machine loopt dat beter, in een food- of vacuümtoepassing is het vervuiling. Elektrolytisch gepolijst wordt gevraagd waar reinheid aantoonbaar moet zijn. Vertel wat er ná ons met de draad gebeurt; lassen, gloeien, wassen, productcontact; dan volgt het oppervlak daaruit.
Geef spoeltype en -gewicht, kern- en flensdiameter en de gewenste wikkeling op: traverse of ongeordend. Vermeld of de draad over kop of via een afwikkelaar afloopt. Geef bij ringen en lengtes de ringdiameter of lengte met tolerantie door.
Standaard in 304/304L en 316/316L, met 1.4310 (302) waar veereigenschappen tellen. 321 en 316Ti dekken het sensitisatiegebied; Duplex 1.4462 waar chlorideweerstand samen moet gaan met hogere sterkte. Nikkellegeringen als Inconel, Incoloy, Monel, Hastelloy en Nikkel 201 worden per order ingekocht en niet als algemeen assortiment aangehouden; het leverbare bereik aan diameters en hardheidsgraden is daarin smaller dan in roestvast staal. Leverbaarheid, haalbare diameter en levertijd worden daarvoor bij offerte bevestigd.
Doorgaans ±1 % van de nominale maat in het gangbare bereik, ruwweg 0,2-3 mm. Op fijnere draad werken de normen met absolute waarden, waardoor dezelfde tolerantie procentueel ruimer uitvalt; EN 10218-2 en ASTM A555 leggen de klassen vast. Nauwere klassen bestaan en kosten meer, dus vraag ze waar ze iets doen: doek dat op een micronwaarde geweven wordt en een gewikkelde veer hebben ze nodig, binddraad niet. Geef aan of de tolerantie geldt voor de draad zoals geleverd of voor het deel dat eruit ontstaat; dat zijn verschillende eisen.
Het meeste weefwerk loopt op zacht gegloeide of halfharde draad, afhankelijk van weefsel en draaddikte; het getouw beslist daarin meer dan het doek. Breien vraagt in de regel zacht gegloeid, zodat de lus zonder terugvering gevormd wordt. Wikkelen vraagt verenhard. Sluit u aan op een bestaand proces, stuur dan de draad die u nu draait; een hardheidsgraad is uit een monster makkelijker te reproduceren dan uit een omschrijving.
Bij het meeste weef- en breiwerk beslissen de hardheidsgraad en de diametertolerantie. De legering bepaalt hoe het eindproduct het medium doorstaat waarin het terechtkomt, en dat weegt zwaar; maar een correct gekozen 316L-draad in de verkeerde hardheid breekt op de machine ruim voordat hij het proces ooit ziet. Geef beide op, en behandel de hardheidsgraad als machine-eis, niet als metallurgische voetnoot.
Bij traversewikkeling wordt de draad in geordende lagen naast elkaar over de spoel gelegd in plaats van er willekeurig op te vallen. De draad loopt daardoor gelijkmatig af, zonder dat een winding onder een gekruiste winding blijft haken en schokt. Bij fijne draad op snelheid is dat het verschil tussen een volle spoel en stilstand om de paar honderd meter. Geef de wikkeling op die uw machine verwacht, en de aflooprichting erbij.
Blankgetrokken waar de draad gelast wordt, zichtbaar blijft of in een schone toepassing komt. Mat waar het achtergebleven trekmiddel helpt om de draad door geleiders en matrijzen te laten lopen en het deel daarna gewassen wordt. Komt de draad in food, farma of vacuüm terecht, meld dat bij de aanvraag: dat sluit mat meestal uit en wijst vaak richting een elektrolytisch gepolijst oppervlak.
Ja. Gerichte lengtes worden geleverd met zowel de zaaglengte als de rechtheidstolerantie in de aanvraag genoemd; dat zijn twee eisen en meestal wordt er maar één van vastgelegd. Geef de lengte, het aantal per lengte, en of de uiteinden haaks gezaagd of ontbraamd moeten zijn.
EN 10204 3.1 op aanvraag, herleidbaar tot de smelt. 3.2, met beoordeling door een derde partij, in overleg. Vraag het niveau bij de aanvraag: het certificaat hoort bij het materiaal en is achteraf, als de draad al verzonden is, zelden nog toe te voegen.
Diameter en tolerantie, kwaliteit of de toepassing die daarover beslist, hardheidsgraad, oppervlaktetoestand, de verpakking met kern- en flensmaat van de spoel, het aantal kilo's, en het certificaatniveau. Een monster van de draad die u nu draait; of het etiket van de laatste spoel; beantwoordt dat meestal in één keer en scheelt een ronde vragen voordat u een prijs hebt.
RFQ
Deel uw specificaties, schets of omschrijving via dit formulier. U ontvangt binnen twee werkdagen een persoonlijk antwoord.