Warum reißen meine Siebe an den Schweißnähten oder verformen sich unter Last?

Das Symptom

Risse entstehen an Schweißpunkten oder Einspannrändern von Siebdecks, Körben und Stützsieben. Öffnungen können sich aus der Toleranz verformen und die Produktqualität beeinflussen. Nach einer Reparatur kann der Schaden zurückkehren.

Ursachen

1. 01 Drahtgewebe kann sich unter Punktlasten verschieben. Öffnungen werden größer und Drähte können sich bei wiederholtem Biegen verfestigen.
2. 02 Eine Schweißnaht oder Einspannkante ohne ausreichende Lastverteilung konzentriert Schwingungen auf einen kleinen Materialbereich.
3. 03 Löcher nahe an Rand oder Schweißnaht lassen zu wenig massives Material für die Lastaufnahme.
4. 04 Resonanz kann auftreten, wenn ein Deck oder Korb nahe seiner Eigenfrequenz belastet wird. Die wechselnde Belastung nimmt dadurch zu.

Geeignete Filtermedien

• ▸ Bei Bedarf geschweißtes Gewebe als Trägerlage einsetzen. Die verschweißten Kreuzungen begrenzen die Bewegung der Maschen. Eine Feinlage kann separat darüberliegen.
• ▸ Ein Verbundsieb kombiniert feines Gewebe für die Rückhaltung mit einem geschweißten Träger für die Unterstützung.
• ▸ Ungelochte Ränder und lastverteilende Randprofile auf die tatsächliche Einbausituation und Belastung auslegen.
• ▸ Blechdicke, Lochbild und offene Fläche auf den Lastfall abstimmen und die Geometrie mit den zugehörigen Berechnungen prüfen.

Prävention

• ⊕ Statische Lasten, Schwingungen und Punktlasten neben der Rückhalteanforderung in jeder Siebanfrage angeben.
• ⊕ Schweißzonen und Ränder regelmäßig prüfen, besonders an früheren Rissansätzen.
• ⊕ Bei wiederholten Reparaturen prüfen, ob die Konstruktion an die Belastung angepasst werden muss.