dwg AVX-0807 · rev. A · Filtrations-Schadensdatenbank
Das Band reißt immer wieder an der Naht
Das Symptom
Das Band reißt nach einigen Wochen an der Naht auf. Nach dem Einbau einer neuen Naht kehrt der Schaden an derselben Stelle zurück, während das Bandgewebe intakt bleibt.
Ursachen
- 01 Eine Clippernaht überträgt die Zugkraft über eine Hakenreihe. Bei hoher Bandspannung kann diese Verbindung für die Belastung unzureichend sein.
- 02 Ein Bandlauffehler kann das Band gegen eine Führung drücken. Die Kante erhält eine Scherlast und die Naht kann von dieser Seite aufreißen.
- 03 Chemischer Angriff kann sich an der Naht konzentrieren. Polymer, Reinigungsmittel und Hydrolyse können Nahtdraht oder Schlaufe angreifen. Das Verhältnis von freier Oberfläche zu Material spielt dabei eine Rolle.
- 04 Eine verschlissene Keilzone oder verhärtete Walze kann die Naht bei jedem Umlauf stoßartig belasten.
- 05 Ein Ersatzband mit gleicher Nahtspezifikation kann erneut versagen, wenn die frühere Ursache nicht untersucht wurde.
Geeignete Filtermedien
- Das Bruchbild vor dem Austausch prüfen. Gleichmäßiger Bruch über die Breite kann auf Spannung hinweisen. Bruch von einer Kante aus kann mit dem Bandlauf zusammenhängen. Dünnes oder sprödes Nahtmaterial kann auf chemischen Angriff hinweisen.
- Die Naht nach dem Lastfall wählen. Eine Spiralnaht verteilt die Zugkraft über die Breite und kann bei wiederholtem Clippernahtbruch eine Alternative sein. Eine Clippernaht kann bei häufigem Bandausbau geeignet sein.
- Eine maschinenbedingte Ursache im selben Wartungsstopp beheben. Ohne Korrektur eines Bandlauffehlers kann auch die neue Naht schnell beschädigt werden.
- Bei chemischem Angriff das Nahtmaterial prüfen. Bandgewebe und Nahtelement können aus unterschiedlichen Polymeren bestehen.
- Band und Naht gemeinsam anhand von Schlamm- und Maschinendaten spezifizieren. Dabei die Eignung der bisherigen Nahtkonstruktion prüfen.
Auswirkung auf Stillstandszeiten
Ein Nahtbruch im Betrieb kann die Presse ungeplant stilllegen. Ein geplanter Bandwechsel ermöglicht die Anpassung der Nahtspezifikation und die gleichzeitige Behebung einer maschinenbedingten Ursache.
Prävention
- Ort und Verlauf des Nahtbruchs dokumentieren. Fotos des Schadens helfen bei der nächsten Spezifikation.
- Bandlauf und Keilzonenwalzen bei jedem Bandwechsel prüfen.
- Ein Ersatzband mit korrigierter Nahtspezifikation vorhalten, damit ein ungeplanter Wechsel denselben Fehler nicht wieder einführt.
- Standzeit nach Nahtart aufzeichnen und Ergebnisse unter vergleichbaren Betriebsbedingungen vergleichen.