Tele & elementi filtranti
Tele tessute, a maglia e sinterizzate più elementi filtranti e interscambi — il programma completo, ognuno con la propria pagina di specifica.
dwg AVX-1602 · Settori
Specialisti della filtrazione, impianti di processo e integratori dell'acqua comprano da noi le stesse cose per ragioni diverse: tele ed elementi filtranti che mantengono il loro rating, vagli che sopravvivono al processo e componenti di sfiato che tengono puliti i corpi.
Dietro i prodotti c'è lo strato di conoscenza: il Filtration Failure Database collega sintomi a cause e soluzioni in tela, così un problema ricorrente diventa una specifica invece di un riacquisto.
Tele tessute, a maglia e sinterizzate più elementi filtranti e interscambi — il programma completo, ognuno con la propria pagina di specifica.
Vagli di processo, internals per reattori e supporti, dove richiesto progettati secondo specifica del licenziante.
Tappi breather in tela a maglia, in acciaio o inox, confermati per applicazione sulla scheda tecnica.
Il Filtration Failure Database: sintomo → causa → soluzione in tela, liberamente utilizzabile come aiuto alla specifica.
Partite dal sintomo per trovare una guida pratica e le relative informazioni sui prodotti, come base per la valutazione tecnica.
Sintomi simili possono avere cause diverse. Prima di specificare un prodotto occorre valutare fluido o materiale trattato, portata, temperatura, pressione e metodo di pulizia.
La pressione differenziale sale molto più in fretta della curva di progetto. Gli intervalli di pulizia si accorciano da settimane a ore, e dopo ogni pulizia il recupero peggiora. La portata cala mentre le pompe lavorano di più.
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Perforazioni a spillo e macchie bruno-ruggine su tela o elementi inox, spesso entro pochi mesi in correnti calde con cloruri. I cedimenti si concentrano su fessure, bordi di fissaggio e saldature; il materiale base sembra ancora lucido.
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Le gocce raggiungono gli impianti che il demister dovrebbe proteggere: palette del compressore sporche, prodotto di testa fuori specifica, corrosione nelle linee a valle. All’ultima ispezione il pad sembrava integro, eppure il trascinamento continua.
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Fili sottili o frammenti di tela compaiono nei filtri a valle, nei campioni di prodotto o, nel caso peggiore, in pompe e ugelli. La filtrazione sembra ancora funzionare, finché la zona danneggiata lascia passare interi carichi di particelle.
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RFQ
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