Naar inhoud

dwg AVX-1805 · Producten

Gaas in exotische legeringen

Elke micron doordacht. Elke milliseconde beschermd.

Definitie

Gaas in exotische legeringen is geweven, gebreid of gesinterd draadgaas van corrosie- en hittebestendige legeringen — duplex en super duplex, zuiver nikkel, en de nikkel-chroom- en nikkel-molybdeenkwaliteiten die als Inconel, Hastelloy, Monel en Alloy 20 verkocht worden — toegepast waar 304 of 316L het medium niet overleeft. Mechanisch doet het hetzelfde werk als RVS-gaas: zeven, filtreren of ondersteunen via maasopening en draadgeometrie. Wat verandert is de metallurgie achter de draad. Elke legering weerstaat een specifieke aanval — chloriden, zuur gas, reducerende of oxiderende zuren, loog, of aanhoudende hitte — en geen enkele weerstaat ze allemaal. Gaas in een exotische legering blijft alleen werken zolang de legering past bij het medium, de concentratie en de temperatuur die feitelijk aan het draadoppervlak heersen; een kwaliteit die op de verkeerde aanval is gekozen, kan sneller bezwijken dan de 316L die zij verving.

Ook bekend als: Inconel gaas · Hastelloy gaas · nikkel gaas · nikkellegering gaas · duplex gaas · titaan gaas · gaas exotische legeringen · corrosiebestendig gaas · hittebestendig gaas

Het element ging een jaar mee. De vervanger zes maanden. De volgende vier. Op het datablad veranderde niets, maar het chloridegehalte kroop omhoog, of de temperatuur deed dat, en een kwaliteit die bij inbedrijfname klopte, klopte stilletjes niet meer. Dezelfde specificatie opnieuw bestellen koopt u weer vier maanden. De echte vraag is niet welk gaas het fijnst is — het is welk metaal overleeft wat er werkelijk langsstroomt.

Wij leveren gaas in corrosie- en hittebestendige legeringen. Duplex en Nikkel 200/201 zijn de kwaliteiten waarmee wij beginnen. Inconel, Hastelloy, Monel, Alloy 20 en titaan kopen wij per project in; positie en levertijd worden bij offerte bevestigd. Stuur het medium, de concentratie, de bedrijfs- en ontwerptemperatuur en of de dienst zuur is. Daaruit volgt de legering; uit de gewenste scheiding volgt het weefsel; uit het weefsel volgt de draaddiameter. In die volgorde, anders is de specificatie een gok met een prijs eraan.

Gaas in een exotische legering is een fabriekslot. De draad wordt uit een specifieke smelt getrokken, het weefgetouw wordt op die draad ingesteld, en die instelling kost hetzelfde of u nu twee vierkante meter afneemt of dertig. Hoeveelheid is dus onderdeel van de engineering en geen bijzaak: een klein proefstuk kan per vierkante meter kosten wat een hele rol in totaal kost, en de doorlooptijd wordt meestal bepaald door het draadtrekken en niet door het weven. Geef naast de directe behoefte ook de jaarbehoefte op. Dat verandert vaak het antwoord, en altijd de prijs.

dwg AVX-1805 · Duplex / Nickel 201 / Inconel

Waar het wordt toegepast

Gaas in exotische legeringen · AVX-1805
Eigenschap Waarde
Duplex 2205 en Nikkel 200/201 geleverd; super duplex 2507, Inconel, Hastelloy, Monel, Alloy 20 en titaan op aanvraag
geweven (plain, twill, plain Dutch, twill Dutch, five-heddle), gebreid, sinterlaminaat
grofweg 25 µm tot 10 mm als algemeen weefselbereik; in deze legeringen is het fijne einde smaller — per toepassing bevestigd
0,05–2,0 mm als algemeen weefselbereik; de fijnste diameters worden niet in elke legering getrokken
1000 en 1200 mm zijn de gangbare handelsbreedtes; breder kan in geselecteerde weefsels en legeringen — bij offerte bevestigd
rollen, gesneden panelen, schijven, ringen en vormdelen; omrand of ingelijst op aanvraag
duplex max. ~250–300 °C, afhankelijk van de code; Nikkel 201 boven ~300–315 °C; nikkel-chroomkwaliteiten veel hoger — de atmosfeer beslist
fabriekslot: per legering, draad en weefsel geldt een minimumlengte — bij offerte bevestigd
legeringen buiten duplex en nikkel worden per project ingekocht; positie en levertijd bij offerte bevestigd

De genoemde waarden zijn standaard branchebereiken voor draadgaas in corrosie- en hittebestendige legeringen, geen toezegging. Welke legering, welk weefsel, welke maasopening, draaddiameter en werkbreedte werkelijk verkrijgbaar zijn — en in welke minimale hoeveelheid — wordt per toepassing bevestigd na technische beoordeling van uw procesgegevens. Niet elke combinatie bestaat in elke legering.

Waarop u let bij aanvraag

Het medium, niet de legeringsnaam

De meeste aanvragen noemen een metaal terwijl ze een probleem bedoelen. "Hastelloy" alleen specificeert niets: C-276 kan gemengd oxiderende en reducerende omstandigheden mét chloriden aan, terwijl de B-kwaliteiten voor reducerende zuren zijn gemaakt en juist door oxidatoren en ferri-ionen worden aangetast. Stuur medium, concentratie, pH, chloridegehalte, H2S en temperatuur. Noem de legering gerust als uw specificatie die vastlegt — maar op het medium kunnen wij daadwerkelijk engineeren.

Temperatuur, bedrijf én ontwerp, plus de atmosfeer

Duplex is een corrosielegering, geen hittelegering: continubedrijf stopt afhankelijk van de ontwerpcode rond 250–300 °C, vanwege 475 °C-brosheid en sigmafasevorming. Nikkel 200 maakt rond 300–315 °C plaats voor het koolstofarme Nikkel 201, daar waar de koolstof gaat grafitiseren; niet elke specificatie legt die grens op hetzelfde getal. Daarboven zit u in het nikkel-chroomgebied, waar de atmosfeer — oxiderend, reducerend, carburerend, sulfiderend — meer beslist dan het getal op de thermometer.

De scheiding, vóór het maasgetal

Geef op wat er tegengehouden moet worden en bij welk debiet, niet het maasgetal van de vorige keer. De maasopening volgt uit maasgetal én draaddiameter samen, en in deze legeringen is het fijne einde smaller dan in RVS: koudverstevigende kwaliteiten laten zich minder fijn trekken, wat begrenst hoe dicht een twill Dutch geweven kan worden. Waar geweven gaas ophoudt, nemen een sinterlaminaat of een gebreide structuur het meestal over. Fijne waarden worden per toepassing bevestigd.

Hoeveelheid, breedte en herhaling

Geef het stuk dat u nu nodig hebt én het volume dat u over een jaar verwacht, plus de vorm — rol, paneel, schijf, ring of een afgewerkt element. Breedte telt hier zwaarder dan bij RVS, omdat het inpassen van uw delen in de beschikbare werkbreedte vaak het verschil is tussen één fabriekslot en twee. Eén proefschijf kan; die wordt alleen geprijsd voor wat zij is.

Materialen & varianten

Duplex 2205 en zuiver nikkel — Nikkel 200, en het koolstofarme Nikkel 201 voor toepassingen boven ruwweg 300–315 °C — zijn de kwaliteiten waarmee wij beginnen. Super duplex 2507, Inconel 600 en 625, Hastelloy C-276 en de B-kwaliteiten, Monel 400, Alloy 20 en titaan kopen wij per project in en houden wij niet als vast programma aan: niet elke legering bestaat in elk weefsel, elke draaddiameter en elke werkbreedte, dus leverbaarheid en levertijd worden bij offerte bevestigd. Een EN 10204 3.1-keuringscertificaat, herleidbaar tot het smeltnummer, is op aanvraag beschikbaar — vraag het in de RFQ, niet na levering. En 304 of 316L is vaker het juiste antwoord dan een aanvraag om exotische legeringen veronderstelt. Waar die voldoen, zeggen wij dat.

Veelgestelde vragen

Heb ik echt Hastelloy nodig, of volstaat 316L?

De meeste aanvragen voor exotische legeringen beginnen bij een storing en niet bij een berekening, en het eerste vervangingsinstinct is naar het duurste metaal op de lijst springen. Stuur medium, concentratie, temperatuur en chloridegehalte. Soms is het antwoord duplex tegen een fractie van de kosten, soms een zwaardere draad in dezelfde kwaliteit, en soms is het inderdaad een nikkel-molybdeenlegering. Wij zeggen liever dat 316L voldoet dan dat wij u iets verkopen dat de installatie overleeft.

Welke Hastelloy moet ik opgeven — C-276 of een B-kwaliteit?

Die zijn niet uitwisselbaar. C-276 is de brede keuze: molybdeen en chroom samen geven weerstand tegen zowel oxiderende als reducerende omstandigheden, chloriden inbegrepen. De B-kwaliteiten bevatten meer molybdeen en slechts circa 1 % chroom — te weinig om in oxiderende dienst te beschermen; zij blinken uit in zoutzuur en andere reducerende zuren, maar worden aangetast door oxidatoren en ferri- of cupri-ionen. Legt uw specificatie de kwaliteit niet vast, beschrijf dan het medium en laat de kwaliteit daaruit volgen.

Wat is de temperatuurgrens van duplex gaas?

Lager dan de meesten denken. Duplex wordt gekozen om chlorideweerstand en sterkte, niet om hitte: continubedrijf wordt afhankelijk van de ontwerpcode doorgaans op ruwweg 250–300 °C gehouden. Daarboven wachten twee afzonderlijke mechanismen. 475 °C-brosheid speelt ruwweg in het venster 300–525 °C; sigmafasevorming ruwweg tussen 600 en 1000 °C. Geen van beide verdwijnt door weer af te koelen — de ferrietfase verliest taaiheid en houdt dat verlies. Boven dat venster verschuift de keuze naar austenitisch RVS of naar een nikkellegering.

Waarom is een klein stuk gaas in een exotische legering zo duur?

Omdat het een fabriekslot is. De draad wordt uit een specifieke smelt getrokken en het weefgetouw wordt op die draad en dat weefsel ingesteld; geen van beide kosten schaalt mee naar beneden met uw order. Twee vierkante meter kan daardoor de prijs van een hele rol benaderen. Het is geen toeslag op kleine orders; het is de instelling die u hoe dan ook betaalt. Een jaarbehoefte in één lot bundelen is meestal de goedkoopste oplossing.

Hoe fijn kan gaas in Inconel of Hastelloy geweven worden?

De grens zit in de draad, niet in het weefgetouw. Deze legeringen verstevigen tijdens het trekken, dus de fijnste diameters die in RVS routine zijn, zijn niet over de hele linie beschikbaar en de dichtste Dutch weaves worden lastig. Reken er praktisch op dat het fijne einde van het programma smaller is dan in 316L; welke waarde in uw legering haalbaar is, wordt per toepassing bevestigd.

Kunt u gaas in exotische legeringen leveren als schijven, panelen of afgewerkte elementen?

Ja — gesneden, omrand, gevormd, gelast of ingelijst als één scope, zodat het gaas als onderdeel aankomt en niet als materiaal plus een klus voor iemand anders. Eén ding om rekening mee te houden: in deze legeringen is de snijrest een reële kostenpost. Stuur de tekening of een DXF vroeg, dan ligt de indeling vast voordat er iets gesneden wordt.

Levert u materiaalcertificaten en PMI?

Een EN 10204 3.1-keuringscertificaat, herleidbaar tot het smeltnummer, is op aanvraag beschikbaar, en positieve materiaalidentificatie is te regelen waar uw specificatie dat eist. Beide moeten in de RFQ staan. Documentatie hechten aan materiaal dat al verzonden is, is aanzienlijk lastiger dan het samen met het materiaal bestellen.

Hoe specificeer ik gaas voor zure dienst?

Zeg het expliciet en noem de norm waarnaar uw specificatie werkt — meestal NACE MR0175 / ISO 15156 — samen met de H2S-partiaaldruk, het chloridegehalte en de temperatuur. Dat telt, omdat die eisen de hardheid en de materiaaltoestand begrenzen en getrokken draad van nature hard is. In de aanvraagfase bepaalt dat de legering en de toestand; achteraf kan het gaas dat verder perfect is alsnog ongeldig maken.

RFQ

Stuur ons de tekening. Of laat ons hem maken.

Deel uw specificaties, een schets of een versleten exemplaar. Onze engineers reageren binnen twee werkdagen met een praktisch voorstel.

Materiaal, maas-/poriegrootte, afmetingen, aantal — of beschrijf gewoon het probleem. Voeg tekeningen of foto’s toe aan de e-mail zelf.

Urgentie

Een gewenste datum is een wens, geen bevestigde datum: beschikbare productie- en leveringsmogelijkheden worden na technische beoordeling bevestigd.

Vraag datasheets aan

Gaat rechtstreeks naar ons supportteam via de chat op de site — geen accounts, geen tracking. Is de chat onbereikbaar, dan opent dit een e-mail op uw eigen apparaat.