Ir al contenido

dwg AVX-1805 · Productos

Malla en aleaciones exóticas

Cada micra diseñada. Cada milisegundo protegido.

Definición

La malla en aleaciones exóticas es malla metálica tejida, de punto o sinterizada fabricada en aleaciones resistentes a la corrosión y a la temperatura — duplex y super duplex, níquel puro, y las calidades níquel-cromo y níquel-molibdeno comercializadas como Inconel, Hastelloy, Monel y Alloy 20 — empleada donde el 304 o el 316L no sobreviven al medio. Mecánicamente hace el mismo trabajo que la malla inoxidable: criba, filtra o soporta mediante la apertura y la geometría del hilo. Lo que cambia es la metalurgia detrás del hilo. Cada aleación resiste una forma concreta de ataque — cloruros, gas ácido, ácidos reductores u oxidantes, sosa cáustica o calor sostenido — y ninguna las resiste todas. Una malla en aleación exótica solo sigue funcionando mientras la aleación coincide con el medio, la concentración y la temperatura realmente presentes en la superficie del hilo; una calidad elegida para el ataque equivocado puede fallar antes que el 316L al que sustituyó.

También conocido como: malla de Hastelloy · malla de Inconel · malla de níquel · malla de duplex · malla de titanio · malla resistente a la corrosión · malla para alta temperatura

El elemento duró un año. El recambio, seis meses. El siguiente, cuatro. En la hoja de datos no cambió nada, pero el nivel de cloruros fue subiendo, o la temperatura, y una calidad correcta en la puesta en marcha dejó de serlo en silencio. Volver a pedir la misma especificación compra otros cuatro meses. La pregunta real no es qué malla es la más fina — es qué metal sobrevive a lo que de verdad circula por delante.

Suministramos malla en aleaciones resistentes a la corrosión y a la temperatura. Duplex y Níquel 200/201 son las calidades con las que empezamos. Inconel, Hastelloy, Monel, Alloy 20 y titanio se aprovisionan por proyecto, con posición y plazo confirmados en la oferta. Envíe el medio, su concentración, la temperatura de operación y de diseño, y si el servicio es ácido. De ahí se deriva la aleación; de la separación que necesita se deriva el tejido; del tejido, el diámetro de hilo. En ese orden, o la especificación es una conjetura con precio.

La malla en aleación exótica es un artículo de lote de fabricación. El hilo se trefila de una colada concreta, el telar se ajusta a ese hilo, y ese ajuste cuesta lo mismo tanto si usted retira dos metros cuadrados como treinta. La cantidad es por tanto parte de la ingeniería, no una nota al margen: una pieza de prueba pequeña puede costar por metro cuadrado lo que un rollo completo en total, y el ritmo lo marca normalmente el trefilado, no el tejido. Indique la necesidad anual junto a la inmediata. A menudo cambia la respuesta, y siempre cambia el precio.

dwg AVX-1805 · Duplex / Nickel 201 / Inconel

Dónde se utiliza

Malla en aleaciones exóticas · AVX-1805
Propiedad Valor
Duplex 2205 y Níquel 200/201 suministrados; super duplex 2507, Inconel, Hastelloy, Monel, Alloy 20 y titanio bajo consulta
tejida (lisa, sarga, tela holandesa lisa, tela holandesa en sarga, cinco lizos), de punto, laminado sinterizado
aprox. 25 µm a 10 mm como rango general de malla tejida; en estas aleaciones el extremo fino es más estrecho — confirmado por aplicación
0,05–2,0 mm como rango general de malla tejida; los diámetros más finos no se trefilan en todas las aleaciones
1000 y 1200 mm son los anchos comerciales habituales; más ancho es posible en tejidos y aleaciones seleccionados — confirmado en la oferta
rollos, paneles cortados, discos, anillos y piezas conformadas; con borde o enmarcadas bajo pedido
duplex máx. ~250–300 °C, según el código; Níquel 201 por encima de ~300–315 °C; las calidades níquel-cromo mucho más alto — la atmósfera decide
artículo de fabricación por lote: por aleación, hilo y tejido rige una longitud mínima — confirmada en la oferta
las aleaciones más allá de duplex y níquel se aprovisionan por proyecto; posición y plazo confirmados en la oferta

Los valores indicados son rangos estándar del sector para malla metálica en aleaciones resistentes a la corrosión y a la temperatura, no un compromiso. Qué aleación, tejido, apertura, diámetro de hilo y ancho de trabajo son realmente obtenibles — y en qué cantidad mínima — se confirma por aplicación tras la revisión técnica de sus datos de proceso. No toda combinación existe en cada aleación.

Qué especificar

El medio, no el nombre de la aleación

La mayoría de las solicitudes citan un metal cuando quieren decir un problema. "Hastelloy" a secas no especifica nada: el C-276 soporta condiciones mixtas oxidantes y reductoras con cloruros, mientras que las calidades B están hechas para ácidos reductores y los oxidantes y los iones férricos las arruinan. Envíe medio, concentración, pH, contenido de cloruros, H2S y temperatura. Cite también la aleación si su especificación la fija — pero contra lo que realmente podemos diseñar es contra el medio.

Temperatura, de operación y de diseño, más la atmósfera

El duplex es una aleación de corrosión, no de calor: el servicio continuo termina en torno a 250–300 °C según el código de diseño, por la fragilización a 475 °C y la fase sigma. El Níquel 200 cede el paso al Níquel 201 bajo en carbono en torno a 300–315 °C, donde el carbono empieza a grafitizar; las especificaciones difieren en qué cifra trazan la línea. Por encima está el territorio níquel-cromo, donde la atmósfera — oxidante, reductora, carburante, sulfidante — decide más que el número del termómetro.

La separación, antes que el número de malla

Indique qué debe retenerse y a qué caudal, no el número de malla de la vez anterior. La apertura se deriva del número de malla y del diámetro de hilo juntos, y en estas aleaciones el extremo fino es más estrecho que en inoxidable: las calidades que endurecen por deformación no se trefilan tan fino, lo que limita cuán tupida puede tejerse una tela holandesa en sarga. Donde la malla tejida se acaba, un laminado sinterizado o una estructura de punto suelen tomar el relevo. Los valores finos se confirman por aplicación.

Cantidad, ancho y repetición

Indique la pieza que necesita ahora y el volumen que espera en un año, más el formato — rollo, panel, disco, anillo o un elemento acabado. El ancho pesa aquí más que en inoxidable, porque encajar sus piezas en el ancho de trabajo disponible marca a menudo la diferencia entre un lote de fabricación y dos. Un disco de prueba suelto es posible; simplemente se cotiza como lo que es.

Materiales & variantes

Duplex 2205 y níquel puro — Níquel 200, y el Níquel 201 bajo en carbono para servicio por encima de unos 300–315 °C — son las calidades con las que empezamos. Super duplex 2507, Inconel 600 y 625, Hastelloy C-276 y las calidades B, Monel 400, Alloy 20 y titanio se aprovisionan por proyecto y no se mantienen como programa fijo: no toda aleación existe en cada tejido, diámetro de hilo y ancho de trabajo, así que la disponibilidad y el plazo se confirman en la oferta. Un certificado de inspección EN 10204 3.1, trazable al número de colada, está disponible bajo pedido — pídalo en la solicitud, no tras la entrega. Y el 304 o el 316L siguen siendo la respuesta correcta más veces de lo que una consulta de aleaciones exóticas supone. Donde aguantan, lo decimos.

Preguntas frecuentes

¿De verdad necesito Hastelloy, o basta el 316L?

La mayoría de las consultas de aleaciones exóticas empiezan con un fallo y no con un cálculo, y el primer instinto de sustitución es saltar al metal más caro de la lista. Envíe medio, concentración, temperatura y contenido de cloruros. A veces la respuesta es duplex a una fracción del coste, a veces un hilo más grueso en la misma calidad, y a veces es de verdad una aleación níquel-molibdeno. Preferimos decirle que el 316L aguanta antes que venderle algo que sobreviva a la planta.

¿Qué Hastelloy especifico — C-276 o una calidad B?

No son intercambiables. El C-276 es la elección de propósito general: molibdeno y cromo juntos le dan resistencia a condiciones tanto oxidantes como reductoras, cloruros incluidos. Las calidades B llevan más molibdeno y solo alrededor del 1 % de cromo — demasiado poco para proteger en servicio oxidante —, así que sobresalen en ácido clorhídrico y otros ácidos reductores, pero los oxidantes y los iones férricos o cúpricos las atacan. Si su especificación no fija la calidad, describa el medio y deje que la calidad se derive.

¿Cuál es el límite de temperatura de la malla duplex?

Más bajo de lo que la mayoría espera. El duplex se elige por resistencia a cloruros y por resistencia mecánica, no por calor: el servicio continuo se limita en general a unos 250–300 °C según el código de diseño. Por encima esperan dos mecanismos distintos. La fragilización a 475 °C actúa aproximadamente en la ventana de 300–525 °C; la formación de fase sigma, aproximadamente entre 600 y 1000 °C. Ninguno se deshace al enfriar — la ferrita pierde tenacidad y conserva esa pérdida. Por encima de esa ventana la elección pasa al inoxidable austenítico o a una aleación de níquel.

¿Por qué es tan cara una pieza pequeña de malla en aleación exótica?

Porque es un lote de fabricación. El hilo se trefila de una colada concreta y el telar se ajusta a ese hilo y a ese tejido, y ninguno de esos costes se reduce con su pedido. Dos metros cuadrados pueden por tanto acercarse al precio de un rollo completo. No es un recargo por pedido pequeño; es el ajuste que usted paga en cualquier caso. Agrupar la necesidad de un año en un solo lote suele ser la solución más barata.

¿Cuán fina puede tejerse una malla en Inconel o Hastelloy?

El límite está en el hilo, no en el telar. Estas aleaciones endurecen al trefilarse, así que los diámetros más finos habituales en inoxidable no están disponibles en toda la gama, y las telas holandesas más tupidas se vuelven difíciles. En la práctica, cuente con que el extremo fino del programa es más estrecho que en 316L; el valor obtenible en su aleación se confirma por aplicación.

¿Pueden suministrar malla en aleación exótica como discos, paneles o elementos acabados?

Sí — cortada, con borde, conformada, soldada o enmarcada como un solo alcance, de modo que la malla llegue como la pieza y no como material más un trabajo para otro. Una cosa a planificar: en estas aleaciones el retal es un coste real. Envíe el plano o un DXF pronto y el anidado queda resuelto antes de cortar nada.

¿Suministran certificados de material y PMI?

Un certificado de inspección EN 10204 3.1, trazable al número de colada, está disponible bajo pedido, y la identificación positiva de materiales puede organizarse donde su especificación la exija. Ambos deben constar en la solicitud. Adjuntar documentación a material ya expedido es bastante más difícil que pedirla con el material.

¿Cómo especifico malla para servicio ácido?

Dígalo explícitamente y cite la norma con la que trabaja su especificación — normalmente NACE MR0175 / ISO 15156 — junto con la presión parcial de H2S, el contenido de cloruros y la temperatura. Importa porque esos requisitos limitan la dureza y el estado del material, y el hilo trefilado es duro por naturaleza. Planteado en la solicitud, condiciona la aleación y el estado; planteado después, puede invalidar una malla por lo demás perfecta.

RFQ

Envíenos el plano. O deje que lo dibujemos nosotros.

Comparta sus especificaciones, un croquis o una pieza desgastada. Nuestros ingenieros responden en dos días laborables con una propuesta práctica.

Material, luz de malla/porosidad, dimensiones, cantidad — o simplemente describa el problema. Adjunte planos o fotos directamente al e-mail.

Urgencia

Una fecha deseada es un deseo, no una fecha confirmada: las opciones de producción y entrega disponibles se confirman tras la revisión técnica.

Solicitar fichas técnicas

Llega directamente a nuestro equipo de soporte a través del chat del sitio — sin cuentas, sin rastreo. Si el chat no está disponible, se redacta un e-mail en su dispositivo.